Области применения
Вакуумные системы транспортировки в обедненной фазе особенно подходят для транспортировки материалов с малой и средней пропускной способностью на средние расстояния из нескольких точек в один пункт назначения. Они универсальны и их легко адаптировать, при этом низкое рабочее давление позволяет использовать менее дорогие трубопроводы и фитинги. Этот метод часто используется в системах централизованной вакуумной очистки или для забора продукта из нескольких силосов, а также в других сферах применения, где требуется разветвленная сеть вакуумных труб для подачи продукта в одну точку сбора.Спецификации
| Скорости транспортировки: | < 10 тонн/ч. |
| Расстояния транспортировки: | до 100 м |
| Воздухоподаватель: | Вытяжной вентилятор или вентилятор объемного вытеснения (типа Roots) |
| Рабочее давление: | <50% вакуум |
| Воздушный коэффициент: | от низкого до среднего |
Downloads
Смежные продукты
Система транспортировки под давлением - в плотной фазе
В системах транспортировки в плотной фазе под давлением используется сжатый воздух для перемещения материалов из системы с одним или двумя нагнетательными баками по трубопроводу к месту назначения, где воздух и продукт разделяются.
Транспортировка под давлением — обедненная фаза
В системах транспортировки под давлением в обедненной или разбавленной фазе используются нагнетатели объемного вытеснения, подающие воздух под давлением до 1 бар и.д. для транспортировки материалов по трубопроводу к месту назначения, где воздух и продукт отделяются фильтром.
Вакуумная система транспортировки - в плотной фазе
В вакуумных системах транспортировки в плотной фазе используются высокопроизводительные вакуумные насосы (до 99% вакуума) для транспортировки материалов из загрузочного бункера или силоса в приемную емкость или вакуумный бункер, где воздух и продукт отделяются фильтром. После заполнения резервуара вакуум отключается, и транспортируемый продукт вы...
Связанные видеоролики
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
