PV — Стандартный пастеризатор
Пастеризатор, выполняющий стерилизацию струей пара для снижения числа бактерий в обработанных продуктах.
Пастеризатор, выполняющий стерилизацию струей пара для снижения числа бактерий в обработанных продуктах.
Транспортер подает продукт в камеру обработки, и две рампы (над транспортером и под ним) распределяют пар через систему сопел по всей поверхности, которая подлежит обработке.
Пароотводящие колпаки, расположенные по бокам панели, всасывают пар и отводят его при выходе из камер обработки.
Внутренняя конструкция камеры обработки с круговыми секциями предотвращает застой продукта и облегчает процедуру мойки.
Верхняя панель изолирована с помощью каменной ваты и может открываться, что обеспечивает легкий доступ внутрь пастеризатора.
Нижняя панель для сбора конденсатной воды и ее отвода наружу.
Подача струи пара управляется регулирующим клапаном внутри пастеризационной камеры.
Машина оснащена внешними колпаками, встроенными в панель для удаления выходящего пара, и транспортером из модульного пластика.
Основные характеристики PV обеспечиваются его выступающими рампами для подачи пара, независимым управлением верхней и нижнейрампами и вытяжкой ламинарного потока.
По сравнению с другими пастеризаторами на рынке PV снижает количество отходов на 50%, обеспечивая подачу 0,5 кг пара на кг продукта.
Машину можно полностью мыть благодаря конструкции из нержавеющей стали.
Характеристики машины:
- Рабочая ширина транспортера: 750-1500-2000 мм;
- Длина пастеризационной камеры: 3-25 м
PV HE – Высокоэффективный пастеризатор
PV HE – Высокоэффективный пастеризатор
Транспортерная лента подает продукт в камеру обработки, и две рампы (над транспортером и под ним) распределяют пар через систему сопел по всей поверхности, которая подлежит обработке.
Пароотводящие колпаки, расположенные по бокам панели, всасывают пар и отводят его при выходе из камер обработки.
Внутренняя конструкция камеры обработки с круговыми секциями предотвращает застой продукта и облегчает процедуру мойки.
Верхняя панель изолирована с помощью каменной ваты и может открываться, что обеспечивает легкий доступ внутрь пастеризатора.
Закрывающийся снизу наклонный резервуар для сбора конденсатной воды и ее отвода наружу.
Высокая эффективность работы пастеризатора определяется его структурными компонентами, к которым относятся:
- Компактная камера обработки;
- Облучающая пластина на всей пастеризующей поверхности;
- Передняя и задняя рампы с независимым управлением;
- Вытяжной кожух ;
- Изолированный снизу каменной ватой резервуар.
Эти компоненты позволяют подавать 0,27 кг пара на кг продукта, что означает экономию пара в 50 % по сравнению со стандартным пастеризатором и впечатляющие 75 % по сравнению с другими представленными на рынке пастеризаторами.
При той же площади пастеризации высокоэффективная модель демонстрирует увеличение производительности на 30% по сравнению со стандартной.
Машину можно полностью мыть благодаря конструкции из нержавеющей стали. Легкий доступ обеспечивает открытая система, расширяющая пространство между панелью и облучающей пластиной, она поднимает транспортер с поверхности скольжения.
Для предварительной обработки продукта можно добавить дополнительную струйную обработку паром в сочетании с горячей водой.
Характеристики машины:
- Рабочая ширина транспортера: 750-1500-2000 мм
- Длина пастеризационной камеры: 5-25 м
Downloads
Аналитика GEA
Modern herd management: a smarter way to farm
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
Продовольствие для будущего: Сила инноваций в области сублимационной сушки
Для компании GEA сокращение отходов имеет большое значение. Используя возможности технологии сублимационной сушки, мы можем превращать излишки продуктов питания в ценные продукты с большими сроками хранения, что позволяет сократить количество отходов, увеличить сроки хранения продуктов и создать более надежную систему обеспечения продуктами питания будущих поколений.
