Обычно она устанавливается после пастеризатора для сушки продукта горячим воздухом, процентная влажность может регулироваться. Состоит из одинарного транспортера для обработки, который подает продукт, в то время как две системы вентиляции высушивают его поверхность. После выхода продукта из пастеризатора его поверхность влажная, а предварительная сушилка высушивает ее и предотвращает прилипание продуктов друг к другу.
Система вентиляции состоит избатареи, работающей с паром, и вентиляторами, управляемыми инвертором для нагрева воды, используемой во время обработки. Система удаления влажного воздуха управляется через ПЛК.
Планы обработки управляются независимо собственными инверторами, что обеспечивает более гибкое регулирование.
Для облегчения процесса мойки машина оснащена конструкцией из нержавеющей стали и моющими рампами, что позволяет сократить время мойки машины. Нижняя панель наклонена по бокам для слива воды после мойки. Открывающиеся боковые панели с петлями для обеспечения доступа.
Характеристики машины:
- Количество лент: 3-5
- Ширина транспортера: 1500-2000 мм
- Длина сушильной камеры: 4-8 м
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
