Обычно она устанавливается после пастеризатора для сушки продукта горячим воздухом, процентная влажность может регулироваться. Состоит из одинарного транспортера для обработки, который подает продукт, в то время как две системы вентиляции высушивают его поверхность.
После выхода продукта из пастеризатора его поверхность влажная, а зона сушки высушивает ее и предотвращает прилипание продуктов друг к другу.
Внутренняя конструкция машины с круговой секцией предотвращает застой продукта и облегчает процедуру мойки.
Две системы вентиляции, расположенные под транспортером и над ним, представляют собойбатареи с гладкими паровыми трубками и вентиляторами, управляемыми инвертором.
Система для вытяжки влажного воздуха через вентилятор, управляемый с помощью ПЛК
Для облегчения процесса мойки машина оснащена конструкцией из нержавеющей стали и моющими рампами, что позволяет сократить время мойки машины.
Нижняя панель наклонена по бокам для слива воды после мойки. Открывающиеся боковые панели с петлями для обеспечения доступа. Благодаря внешним сточным желобам промывочную воду можно собирать в разных местах.
Характеристики машины
- Полезная ширина транспортера: 750-1500-2000 мм;
- Длина сушильной камеры: 3-6 м.
CA HE – Высокоэффективная сушилка Drying Zone
CA HE – Высокоэффективная сушилка Drying Zone
Обычно CA HE устанавливается после пастеризатора для сушки продукта горячим воздухом, процентное содержание пара может регулироваться. Состоит из одинарного транспортера для обработки, который подает продукт, в то время как две системы вентиляции высушивают его поверхность. После выхода продукта из пастеризатора его поверхность влажная, а Drying Zone высушивает ее и предотвращает прилипание продуктов друг к другу.
Внутренняя конструкция машины с круговой секцией предотвращает застой продукта и облегчает процедуру мойки.
Верхняя система вентиляции состоит избатареи, работающей с паром, и вентиляторами, управляемыми инвертором для нагрева воды, используемой во время обработки.
Нижняя вентиляционная система состоит избатареи , работающей с фреоном/гликолизированной водой, и вентиляторов, управляемых инвертором для контроля влажности воздуха.
Для облегчения процесса мойки машина оснащена конструкцией из нержавеющей стали и моющими рампами, что позволяет сократить время мойки машины. Нижняя панель наклонена по бокам для слива воды после мойки. Открывающиеся боковые панели с петлями для обеспечения доступа. Благодаря внешним сточным желобам промывочную воду можно собирать в разных местах.
В отличие от стандартной версии машина HE имеет вентиляционную систему, оснащенную системой конденсации для более точного контроля влажности воздуха. Это позволяет лучше контролировать качество готового продукта.
Характеристики машины
- Рабочая ширина транспортера: 1500–2000 мм;
- Длина сушильной камеры: 5-8 м.
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
