Она получает лист от предыдущей машины, уменьшая толщину до нужного значения. Пресс-форма режет ленту на заданные заготовки, начинка дозируется для каждой и-з них. Система штамповочных роликов создает изделие нужной формы.
Система резки остатков разрезает остатки ленты, образующиеся после фазы формования, на мелкие кусочки и удаляет их.
Формующая машина GEA FreshPasta Former 1 C540B оснащена двойной калибровочной группой, которая оснащена центральной системой регулирования толщины.
Для улучшения работы линии подающий транспортер соединяет калибровочную группу с формующей. Интерфейс HMI и электрическая панель расположены в непосредственной близости от машины.
Переключающийся винтовой насос выполняет дозирование в процессе наполнения, позволяя синхронизировать наполнение продукта без ухудшения его качества.
Пресс-форма с десмодромными распределительными валами позволяет машине работать более эффективно с точки зрения скорости и точности формования. Вилки с независимой зубчатой рейкой позволяют сократить количество образующихся отходов.
Характеристики машины:
- Эксплуатационная скорость: 180 ударов/мин (равиоли)
- Ширина листа теста: 540 мм
- Толщина конечного продукта: 0,5-1,5 мм;
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
