
После ручной загрузки сырья процесс смешивания осуществляется лопастным валом с регулируемым наклоном лопаток в течении заданного периода времени. После завершения смешивания, смеситель поворачивается и разгружается.
Открывающийся кожух с предохранительным выключателем облегчает процесс мойки. Порционный смеситель N со стационарной камерой имеет четыре колеса для облегчения его перемещения. Изогнутая форма смесительного резервуара предназначена для снижения застоя продукта и облегчения общего обслуживания.
Порционный смеситель с опрокидывающейся камерой

После ручной загрузки сырья процесс смешивания осуществляется лопастным валом с регулируемым наклоном лопаток в течение запрограммированного периода времени. После завершения смешивания смеситель поворачивается и разгружается.
Смесительный резервуар изготовлен из нержавеющей стали с закругленными углами, чтобы избежать застоя продукта. Резервуар можно поднимать и наклонять. Открывающийся кожух с предохранительным выключателем облегчает процесс мойки.
Конструкция включает четыре регулируемые ножки, платформу с предохранительным выключателем для вертикального перемещения смесителя и подъемный гидроцилиндр.
Характеристики машины:
- Продолжительность смешивания: 15–20 минут
- Производительность: 65–130 кг
Downloads
Аналитика GEA

Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.

Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.