
Конструкция машины состоит из изолированного резервуара, в котором содержится вода для варки продукта. Этот резервуар имеет уклон в определенной точке для полного опорожнения. Верхняя изолированная тепловая панель оснащена вытяжными колпаками с обеих сторон.
Вода доводится до нужной температуры системой нагрева, работающей с использованием пара/воды из внешнего теплообменника, управляемого регулирующим клапаном, который, в свою очередь, управляется ПЛК.
Вода для варки рециркулирует через насос, который распределяет ее по всей поверхности транспортера через регулирующую систему распыления. Возможность интегрирования блока варочной зоны (для удаления поверхностного крахмала) в аппарат варки.
Уровень воды для варки продукта поддерживается с помощью ПЛК.
Возможность использования комбинации из трех транспортерных лент для варки продуктов. Первая и вторая используют подаваемую струей воду для смешивания, а третья работает в режиме погружения.
Регулируемые сопла предотвращают прилипание продукта и поддерживают постоянную температуру воды по всей ширине и длине машины (+/- 1 °C).
Для регулирования процесса варки продуктов можно изменить следующие параметры:
- Время варки
- Температура воды
- Увеличение / уменьшение повторного перемешивания
- Для увеличения/уменьшения фактической длины транспортерной ленты, работающей в погруженном в воду состоянии, следует регулировать уровень воды, что обеспечивает постоянную скорость производства с учетом всей длины системы варки.
Открытие устройства варки CV осуществляется с помощью автоматизированной многоуровневой системы, которая позволяет отводить транспортерные ленты от панели, обеспечивая максимальную доступность для выполнения процедуры мойки.
Для облегчения процесса мойки машина оснащена конструкцией из нержавеющей стали и моющими рампами, что позволяет сократить время мойки машины. Вся конструкция обеспечивает высокую доступность и облегчает процедуры мойки, предотвращая застой продукции.
Уровень воды регулируется с помощью ПЛК, совмещенного с клапаном, который находится в нижней части резервуара, что позволяет непрерывно удалять отложения крахмала из нижней части резервуара.
Опция:
- Система регулирования содержания крахмала, в состав которой входит клапан варки, повышает качество конечного продукта и оптимизирует расход воды, что обеспечивает снижение водных отходов.
- Повторное использование промывочной воды для поддержания уровня воды. Она подается в систему сбора отработавшей воды, где осуществляется возврат тепла, выделяемого продуктом во время процедуры мойки.
Характеристики машины:
- Ширина транспортера: 750-1200 мм;
- Продолжительность варки: 3-25 м;
- Количество лент: 2-3.
Downloads
Аналитика GEA

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.