Технология GEA MULTIDRIVE®: эволюционный шаг вперед в производстве длинных макаронных изделий, обеспечивающий превосходное качество и заботу об окружающей среде за счет эффективного управления энергопотреблением.
Эти результаты достигаются за счет ряда инновационных функций, которые позволяют повысить точность рабочих параметров по всей линии, обеспечивая наилучшие показатели в процессе предварительной и основной сушки. Полученный таким образом продукт отличается превосходной стабильностью, прочной структурой и высоким качеством приготовления.
Непрерывные инновации являются бизнес-драйвером для многих компаний; однако только эффективное внедрение тщательно продуманных процедур может превратить их в фактор успеха, что позволит достичь целей и реальных преимуществ по сравнению с конкурентами. Это видение привело нас к разработке передовых технологий, которые являются и будут всегда являться торговой маркой GEA.
TAS-MULTIDRIVE
Технология MULTIDRIVE® основана на постоянном контроле термогигрометрических условий, что достигается за счет применения очень высоких градиентов скорости повышения и понижения температуры, оптимизированной системы отвода отработанного воздуха и системы многоимпульсной вентиляции. В результате получилась усовершенствованная версия хорошо известной технологии GEA Thermo Active System (TAS).
Основные особенности
- Оптимизированный отвод отработанного воздуха и подача свежего воздуха
- Точное регулирование температуры и влажность в том числе на начальных этапах
- Снижение энергопотребления: Высокоэффективный процесс: общая экономия энергии до 30%
- Повышенное качество продукта
- Уменьшенная длина линии (-25%)
- Удобный доступ к сушильной камере
Пропускная способность
- Одноуровневые: от 1 до 2,5 тонн/час
- 3 уровня: от 1,5 до 6 тонн/час
Downloads
Закажите брошюру GEA Multidrive®.
Революционизируйте процесс производства сухих макаронных изделий. Узнайте, как наша технология Multidrive® может вывести ваш производственный процесс на новый уровень и как система TAS от GEA изменила подход к сушке макаронных изделий.
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
