Основные особенности.
Большая пропускная способность при сокращении времени обработки.
Повысьте производительность.
- Повышение производительности до +10 % благодаря прямой подаче продукции из печатной машины в предварительную сушилку.
- Сокращение общего времени сушки до 20 % благодаря усовершенствованному участку предварительной сушки и полностью обновленной системе вентиляции.
- Более эффективное управление воздушным потоком обеспечивает более мощный эффект сушки, повышенную надежность и снижение износа вентиляционных узлов.
В совокупности эти инновации обеспечивают более высокую производительность, уменьшение габаритов сушилки и сокращение общего времени технологического цикла.
Стабильность и точность с самого первого шага.
Обеспечьте качество.
- Двойные вакуумные уплотнения на всех валах улучшают формирование структуры теста и обеспечивают более высокую стабильность продукта.
- Непрерывное измерение влажности муки позволяет автоматически регулировать степень гидратации, обеспечивая оптимальную консистенцию теста и минимизируя отклонения.
- Управление влажностью на основе искусственного интеллекта стабилизирует технологический процесс после изменения рецептуры или параметров, сокращая отходы и обеспечивая соответствие геометрии изделия заданным стандартам.
- Система контроля резки и формы на основе машинного зрения отслеживает толщину, длину и геометрию, чтобы предотвратить появление дефектов.
Более удобный доступ, более быстрое техническое обслуживание и более быстрая установка.
Обеспечьте максимальную работоспособность.
- Готовые к подключению модули и модульные компоненты сокращают время монтажа и упрощают настройку линии.
- Меньшее количество вентиляторов, их большие размеры и более низкая скорость вращения снижают потребность в техническом обслуживании и продлевают срок службы компонентов.
- Съемные облицовочные панели и оптимизированные точки доступа обеспечивают полный доступ для проведения уборки и технического обслуживания.
- Модернизированная конструкция пресса, включая внешние редукторы и двигатели, позволяет сократить время на техническое обслуживание на целых 75 % и ускорить выполнение таких плановых работ, как замена масла.
Более интеллектуальная производственная линия.
Встроенные функции автоматизации и анализа данных:
- Данные о технологическом процессе в режиме реального времени, непрерывный мониторинг влажности и данные ближнего инфракрасного спектра (NIR) используются в алгоритмах искусственного интеллекта для обеспечения стабильной работы.
- Интеллектуальная система управления самостоятельно регулирует параметры для поддержания оптимального уровня влажности.
- Интеграция с экосистемой GEA IIoT обеспечивает возможность удаленной диагностики, профилактического технического обслуживания и получения подробной аналитики по производительности.
С помощью NexGen производители макаронных изделий получают возможность вести производство более предсказуемым, эффективным и готовым к внедрению цифровых технологий образом.
Модульная концепция для сегодняшнего дня и будущего.
Первая модель серии NexGen обеспечивает производительность 4 200 кг/ч и построена на основе модульной архитектуры, что упрощает масштабирование, модернизацию и интеграцию в будущем.
Стандартизированные компоненты, унифицированные вентиляционные модули и экструдированные лонжероны обеспечивают более быструю установку, упрощают выравнивание и гарантируют стабильно высокую производительность во всей линейке продукции.
Оцените преимущества NexGen.
NexGen сочетает в себе ощутимое повышение производительности с лаконичным дизайном, упрощением конструкции и более тщательным контролем качества. Независимо от того, стремитесь ли вы повысить производительность, стабилизировать качество продукции или сократить эксплуатационные расходы, NexGen предоставляет вам очевидное, подтвержденное данными преимущество во всех аспектах показателя OEE.
Повысьте показатель OEE за счет улучшения производительности, качества и эксплуатационной готовности с помощью GEA NexGen Pasta.
GEA NexGen вкратце.
Производительность.
GEA NexGen Pasta повышает производительность, увеличивает эффективность сушки и сокращает время обработки, обеспечивая стабильный и оптимизированный коэффициент общей эффективности оборудования (OEE)
Качество.
Усовершенствованная вакуумная конструкция, непрерывное измерение влажности и управление на базе искусственного интеллекта обеспечивают стабильную форму макаронных изделий при минимальных отходах.
Наличие.
Модульная конструкция, удобный доступ и уменьшенное количество изнашиваемых деталей сокращают время простоя и упрощают техническое обслуживание.
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
