Основные особенности.
Большая пропускная способность при сокращении времени обработки.
Повысьте производительность.
- Повышение производительности до +10 % благодаря прямой подаче продукции из печатной машины в предварительную сушилку.
- Сокращение общего времени сушки до 20 % благодаря усовершенствованному участку предварительной сушки и полностью обновленной системе вентиляции.
- Более эффективное управление воздушным потоком обеспечивает более мощный эффект сушки, повышенную надежность и снижение износа вентиляционных узлов.
В совокупности эти инновации обеспечивают более высокую производительность, уменьшение габаритов сушилки и сокращение общего времени технологического цикла.
Стабильность и точность с самого первого шага.
Обеспечьте качество.
- Двойные вакуумные уплотнения на всех валах улучшают формирование структуры теста и обеспечивают более высокую стабильность продукта.
- Непрерывное измерение влажности муки позволяет автоматически регулировать степень гидратации, обеспечивая оптимальную консистенцию теста и минимизируя отклонения.
- Управление влажностью на основе искусственного интеллекта стабилизирует технологический процесс после изменения рецептуры или параметров, сокращая отходы и обеспечивая соответствие геометрии изделия заданным стандартам.
- Система контроля резки и формы на основе машинного зрения отслеживает толщину, длину и геометрию, чтобы предотвратить появление дефектов.
Более удобный доступ, более быстрое техническое обслуживание и более быстрая установка.
Обеспечьте максимальную работоспособность.
- Готовые к подключению модули и модульные компоненты сокращают время монтажа и упрощают настройку линии.
- Меньшее количество вентиляторов, их большие размеры и более низкая скорость вращения снижают потребность в техническом обслуживании и продлевают срок службы компонентов.
- Съемные облицовочные панели и оптимизированные точки доступа обеспечивают полный доступ для проведения уборки и технического обслуживания.
- Модернизированная конструкция пресса, включая внешние редукторы и двигатели, позволяет сократить время на техническое обслуживание на целых 75 % и ускорить выполнение таких плановых работ, как замена масла.
Более интеллектуальная производственная линия.
Встроенные функции автоматизации и анализа данных:
- Данные о технологическом процессе в режиме реального времени, непрерывный мониторинг влажности и данные ближнего инфракрасного спектра (NIR) используются в алгоритмах искусственного интеллекта для обеспечения стабильной работы.
- Интеллектуальная система управления самостоятельно регулирует параметры для поддержания оптимального уровня влажности.
- Интеграция с экосистемой GEA IIoT обеспечивает возможность удаленной диагностики, профилактического технического обслуживания и получения подробной аналитики по производительности.
С помощью NexGen производители макаронных изделий получают возможность вести производство более предсказуемым, эффективным и готовым к внедрению цифровых технологий образом.
Модульная концепция для сегодняшнего дня и будущего.
Первая модель серии NexGen обеспечивает производительность 4 200 кг/ч и построена на основе модульной архитектуры, что упрощает масштабирование, модернизацию и интеграцию в будущем.
Стандартизированные компоненты, унифицированные вентиляционные модули и экструдированные лонжероны обеспечивают более быструю установку, упрощают выравнивание и гарантируют стабильно высокую производительность во всей линейке продукции.
Оцените преимущества NexGen.
NexGen сочетает в себе ощутимое повышение производительности с лаконичным дизайном, упрощением конструкции и более тщательным контролем качества. Независимо от того, стремитесь ли вы повысить производительность, стабилизировать качество продукции или сократить эксплуатационные расходы, NexGen предоставляет вам очевидное, подтвержденное данными преимущество во всех аспектах показателя OEE.
Повысьте показатель OEE за счет улучшения производительности, качества и эксплуатационной готовности с помощью GEA NexGen Pasta.
GEA NexGen вкратце.
Производительность.
GEA NexGen Pasta повышает производительность, увеличивает эффективность сушки и сокращает время обработки, обеспечивая стабильный и оптимизированный коэффициент общей эффективности оборудования (OEE)
Качество.
Усовершенствованная вакуумная конструкция, непрерывное измерение влажности и управление на базе искусственного интеллекта обеспечивают стабильную форму макаронных изделий при минимальных отходах.
Наличие.
Модульная конструкция, удобный доступ и уменьшенное количество изнашиваемых деталей сокращают время простоя и упрощают техническое обслуживание.
Аналитика GEA
Раскрытие преимуществ: инженерные решения, лежащие в основе функциональных напитков.
Поскольку потребительский спрос на новейшие напитки для поддержания здоровья и хорошего самочувствия продолжает развиваться и расти, GEA помогает производителям безопасно, эффективно и в больших масштабах выводить на рынок новые продукты.
Innovating for impact: разработка лучших решений для клиентов
От промышленного производства требуют сократить потребление ресурсов, повысить эффективность работы и продлить срок эксплуатации оборудования. В GEA это меняет подход к инновациям: инженерные решения, понимание потребностей клиентов, цифровая экспертиза и сервис объединяются на более ранних этапах – когда решение еще может быть сформировано на базовом уровне.
