
Дозирование и выпрессовывание
Компрессионный шнек из нержавеющей стали с низким сдвиговым усилием. Переменный шаг и большой диаметр шнека в сочетании с идеальной скоростью вращения обеспечивают поступенчатое сжатие и более однородное тесто.
Машина для формирования гнезд
Вальцевальный роликовый блок, расположенный под экструзионной головкой; может сниматься для производства продуктов прямой экструзии. Устройство для изготовления гнезд с 12 или 24 трубками, установленными непосредственно под пресс-матрицей. С конвейерными трубками в прозрачном пищевом материале для проверки длины лент изделий.
Нижняя предварительная сушилка
Гнезда, отправляемые в предварительную сушилку в чашках, обдуваются интенсивным потоком воздуха для достижения идеальной формы и предотвращения слипания.
Верхняя камера предварительной сушки и сушильная камера TAS
Эта машина состоит из двух секций. На первом этапе гнезда предварительно сушатся в чашках до достижения подходящей жесткости. На втором этапе гнезда попадают в главную сушилку на транспортерной ленте.
Хранение
Эта зона выступает в качестве буфера с этапами загрузки и выгрузки, регулируемыми автоматическими последовательностями на основе предустановок, которые могут быть запрограммированы оператором для адаптации к различным требованиям упаковывания или для управления производством различных типов гнезд.
Downloads
Аналитика GEA

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.