Основные характеристики
- Импеллер 16 дюймов (406 мм) с 4 изогнутыми лопастями из литейного чугуна.
- Рабочее колесо с ножом для разрезания волокнистого материала.
- Нагнетательный патрубок 6 дюймов (150 мм).
- Для спускания насоса и направления рабочего колеса к донным осадкам имеется лебедка.
- Расширенная противоскользящая гальванизированная площадка для легкого доступа к насосу и рабочему колесу.
- Полиэтиленовый поплавок, наполненный пенистым материалом с защитой от УФ-излучения.
- Размеры поплавка: ширина 7 футов 8 дюймов (2,3 м), длина 16 футов (4,9 м).
- Поставляемые двигатели: 15, 20, 25, 30, 40 и 50 л.с. (11, 15, 18,5, 22, 30 и 37 кВт).
Стандартное применение
Для перемешивания и перекачки жидкости после сепараторов для навоза.Downloads
Смежные продукты

3-дюймовый насос высокого давления на понтоне
Незаменим при высоком давлении напора, при этом остается экономичным в использовании.

4-дюймовый насос высокого давления на понтоне
Незаменим при высоком давлении напора и для перекачки навоза на относительно длинные расстояния.

8-дюймовый насос для смыва навоза на понтоне
Насос, работающий на низких оборотах, обеспечивает высокую скорость потока и непревзойденные эксплуатационные характеристики для питания системы смыва навоза.
Аналитика GEA

Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.

Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.


