Очень важен низкий и стабильный вакуум подходящего для соска уровня! Передовая технология компании GEA предназначена для не оказывающего неблагоприятного воздействия на животных доения с высоким удоем.

Максимальная производительность для каждого производителя.
Трехлопастной ротор работает плавно и тихо, ни с чем не соприкасаясь, а шум выхлопа снижен до минимума. Его конструкцию оптимально дополняет компенсатор давления новой конструкции. Зубчатые колеса передачи с калибрующимися зубьями произведены с очень высокими допусками. Такая точность гарантирует идеальную синхронизацию во время работы и минимальный износ.
Вакуумные насосы серии RPL не требуют регулярного полоскания. Циклонный принцип и эффективные фильтры для жидкостей и твердых частиц обеспечивают чистоту. Даже в очень жестких условиях специальный сепаратор в вакуумном баке на 230 литров обеспечит оптимальную чистоту всасываемого воздуха, максимальную безопасность и эффективность.

Сделайте правильный выбор для оптимизации производства молока на Вашей молочной ферме. Модульные технологии управления доением компании GEA оценивают Ваши данные точного животноводства с целью управления Вашими процессами.

Это первое в своем роде устройство объединяет запатентованную технологию автоматической обработки сосков в конце доения прямо в доильном стакане и автоматическое промывание и дезинфекцию доильного аппарата после снятия, обеспечивая превосходное доение каждый раз, когда корова попадает в доильный зал.

Революционная четырехсторонняя технология доильного аппарата IQ обеспечивает постоянное высокое качество, количество молока и здоровье вымени. Необычайно прост в использовании! Простое крепление, доение и техобслуживание.

Доильные аппараты серий Classic 300 и Classic 300E делают доение более комфортным и эффективным. Их модульная конструкция означает, что они могут быть легко адаптированы в соответствии с изменяющимися требованиями.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.

От садов Капской провинции до прилавков магазинов в 40 странах — южноафриканская компания Betko из сферы складской логистики построила свой бизнес на свежести, соблюдении сроков и надежности. Используя технологию холодильного хранения в условиях регулируемого состава воздуха от GEA, компания теперь может хранить яблоки и груши до 14 месяцев и сократить пиковое энергопотребление на 20%, а в основе всего этого лежит более 30 лет сотрудничества.