GEA VARI-DOS-ASEPT — это стерильная дозирующая система, которая позволяет вводить точные объемы микро- и макроингредиентов, а также функциональных компонентов непосредственно в асептический поток продукта без нарушения его стерильности.
Система GEA VARI-DOS-ASEPT может стать идеальным решением, если вам необходимо добавлять такие чувствительные компоненты, как ферменты, витамины, минералы, ароматизаторы или красители, в процесс асептического производства продуктов питания или напитков после этапа стерилизации.
Добавляемые компоненты поставляются в стерильных пакетах со штрих-кодом, после чего они добавляются с помощью нашего запатентованного перепускного штуцера и автоматически стерилизуемой иглы.
Производство безлактозного молока после этапа нагрева предлагает ряд преимуществ по сравнению с предварительным ферментативным гидролизом. Например, лактоза может расщепляться, когда продукт находится в упаковке, и этот процесс протекает быстрее при комнатной температуре, чем в условиях охлаждения до проведения обработки методом ультрапастеризации. Кроме того, улучшается внешний вид продукта, поскольку при нагревании происходит меньше реакций потемнения, в результате чего молоко становится более светлым и визуально привлекательным. Компактная и удобная в эксплуатации система GEA VARI-DOS-ASEPT может быть легко интегрирована в существующие или новые асептические линии, обеспечивая полный контроль и гарантируя точность дозирования, надежность и соблюдение гигиенических требований. Программное обеспечение для интегрированного управления производственными процессами удобно в использовании и снижает необходимость ручного контроля.
Система GEA VARI-DOS-ASEPT может стать идеальным решением для следующих направлений:
- Дозирование ферментов, стабилизаторов и других функциональных ингредиентов
- Обогащение напитков и жидких пищевых продуктов витаминами и минералами
- Добавление ароматизаторов, красителей и натуральных экстрактов
- Регулировка содержания сахара, текстуры или питательной ценности
К типичным областям применения могут относиться:
- Производство молочных и растительных напитков
- Производство продуктов питания и детских смесей
- Производство продуктов, требующих обогащения минеральными веществами или добавления красителей, ароматизаторов или экстрактов
- Адаптация продукта на поздних этапах производства для премиальных или ограниченных серий
Дозирование непосредственно в асептическую линию
Система GEA VARI-DOS-ASEPT разработана для обеспечения высокой точности дозирования в широком диапазоне объемов. Она позволяет использовать как небольшие дозы микрокомпонентов в миллилитрах, так и большие дозы макрокомпонентов в литрах на одну партию или производственный цикл. Это позволяет с высокой точностью дозировать любые вещества — от следовых количеств витаминов и ароматизаторов до больших объемов жидких добавок — независимо от типа добавки.
Гибкая интеграция в вашу линию асептического производства
Компактная установка GEA VARI-DOS-ASEPT, как правило, монтируется между системой ультрапастеризации и стерильным танком, но ее также можно интегрировать и в технологическую линию перед станцией розлива. Наши специалисты готовы совместно с вами подобрать оптимальное решение, отвечающее вашим потребностям.
Смежные продукты
Асептический танк GEA
Даем вам уверенность в качестве обработки в стерильных условиях на каждом этапе.
Установка для производства стерильной воды GEA
Установка для производства стерильной воды GEA — энергоэффективное производство стерильной воды для асептического производства.
Мобильное решение GEA для асептического производства
Новое инновационное решение в области асептической транспортировки жидкостей
Соответствие отраслевым стандартам
Мы разработали систему GEA VARI-DOS-ASEPT, чтобы помочь вам обеспечить соответствие строгим отраслевым стандартам и стабильное качество продукции. Наша технология предлагает передовые функции, которые выгодно выделяют ее среди других конструкций асептических дозирующих систем.
Точное регулирование дозирования
Система GEA VARI-DOS-ASEPT использует высокоточные расходомеры и весоизмерительные устройства, что обеспечивает точное и стабильное дозирование независимо от вида добавок и при любом поддерживаемом объеме. Встроенное программное обеспечение отслеживает расход дозируемого материала, гарантируя тем самым точное дозирование. Компоненты, подлежащие дозированию, поставляются в стерильных пакетах со штрих-кодами. Эти штрих-коды сканируются, а данные фиксируются, что обеспечивает полную прослеживаемость каждой партии. В весовом блоке можно подвесить до двух мешков с добавками. Точный контроль дозирования помогает снизить вероятность потерь продукции и ингредиентов, что в конечном итоге позволяет сократить затраты и повысить производительность и эффективность.
Гигиеничность конструкции
Система GEA VARI-DOS-ASEPT, разработанная с учетом требований гигиены, поддерживает стерильность технологического процесса и обеспечивает высочайшее качество продукции, соответствующее всем нормативным требованиям. Дозирующая игла стерилизуется автоматически в запатентованном штуцерном клапане, а система ламинарного воздушного потока в камере, где хранятся пакеты с дозируемым материалом, оснащена фильтром HEPA для дополнительного снижения риска загрязнения. Установка GEA VARI-DOS-ASEPT не требует отдельной системы циркулярной мойки CIP. Система очищается как составная часть технологической линии, в которую она интегрирована, что сокращает время простоя и снижает сложность процесса.
Универсальность для различных областей применения
Асептическая дозирующая система GEA VARI-DOS-ASEPT может работать с продуктами различной вязкости, что позволяет легко, точно и стабильно дозировать различные жидкости — от молока до десертов (например, пудинга).
Беспроблемная интеграция и компактность
Система GEA VARI-DOS-ASEPT может быть легко интегрирована в существующие асептические производственные линии, что позволяет продолжать производственный процесс без ненужных остановок. Эта компактная установка занимает относительно мало места, что позволяет экономить пространство; благодаря этому систему можно как модернизировать в рамках уже существующего производства, так и интегрировать в новую асептическую линию.
Усовершенствованный контроль технологического процесса
Наша система асептического дозирования GEA VARI-DOS-ASEPT имеет передовые функции управления технологическим процессом. К ним относятся контроль на основе штрих-кодов, обеспечивающий надлежащую обработку каждого пакета, механизмы обратной связи и алгоритмы точного дозирования. Система контроля технологического процесса позволяет обеспечить максимальную точность дозирования даже в сложных производственных условиях.
Соблюдение нормативных требований и безопасность
Система GEA VARI-DOS-ASEPT соответствует самым строгим стандартам безопасности пищевых продуктов и нормативным требованиям, а также требованиям системы HACCP (анализ рисков и критических контрольных точек), что позволяет обеспечивать безопасность и целостность ваших продуктов.
Местный представитель компании GEA поможет вам сориентироваться и предоставит более подробную информацию — свяжитесь и проконсультируйтесь с ним.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
