Используя связи между производственными площадками с помощью автомобильного, железнодорожного и морского транспорта, эта многоразовая система оптимизирует логистику перевозки наливных грузов. Это позволяет исключить процессы сушки и разведения, а также отказаться от использования одноразовой асептической упаковки. Это дает компаниям больше возможностей для оптимизации производственных мощностей, управления сезонным спросом, перенаправления товарных потоков и освоения новых рынков. Сотрудничество между компаниями GEA и Oriental Tanks позволяет вывести цепочку асептических процессов за пределы предприятия, открывает новые возможности для децентрализованного производства, контрактного производства, временного буферного хранения и трансграничной дистрибуции.
Решение состоит из двух ключевых элементов:
Станция асептического розлива и опорожнения GEA
Установленная и интегрированная в производственную среду станция асептического розлива и опорожнения GEA представляет собой контролируемый интерфейс между производственной линией и мобильным резервуаром. Стандартизированные последовательности CIP и SIP поддерживают валидацию процессов очистки и стерилизации с учетом специфики конкретного объекта, а также обеспечивают надежное поддержание асептических условий.
Совместимый интерфейс на принимающей стороне обеспечивает условия для асептической разгрузки, что позволяет использовать мобильные резервуары на нескольких маршрутах с соблюдением установленных асептических требований, а также требований к качеству и контролю производственного процесса.
Мобильный асептический резервуар
В основе этой инновации лежит запатентованная концепция поддержания постоянного давления, которая обеспечивает поддержание контролируемого избыточного давления с помощью стерильного газа на протяжении всего логистического цикла, что помогает предотвратить повторное загрязнение продукта микроорганизмами.
Ключевые преимущества
Мобильность и масштабируемость
- Позволяет перемещать до 20 000 л жидкого продукта между производственными площадками, контрактными производителями и конечными потребителями.
- Обеспечивает балансировку производственных мощностей, позволяет справляться с сезонными пиками и создает основу для выхода на новые рынки.
- Предназначен для интермодальных перевозок автомобильным, железнодорожным и морским транспортом, а также для временного хранения продукта на объекте.
Обеспечение качества и защита производства
- Поддерживает контролируемые асептические условия и заданный температурный режим на протяжении всего логистического цикла.
- Транспортировка продукта в жидком виде лучше сохраняет его питательную ценность и улучшает его вкусовые качества.
- Запатентованная технология поддержания избыточного давления обеспечивает асептические условия на протяжении всего цикла транспортировки продукта, предотвращая его повторное загрязнение микроорганизмами.
Ресурсоэффективность
- Сокращение количества этапов обработки может способствовать снижению энергопотребления и потерь продукта в соответствующих областях применения.
- Многоразовый резервуар из нержавеющей стали позволяет отказаться от использования одноразовой первичной упаковки.
Мобильное асептическое решение разработано для соблюдения действующих требований в области безопасности пищевых продуктов и их транспортировки. Каждая заявка разрабатывается и проверяется с учетом конкретного продукта, технологического процесса, маршрута и пункта назначения.
Свяжитесь с нами и узнайте, как мобильное асептическое решение GEA может связать в единое целое вашу производственную сеть, повысить гибкость цепочки поставок и открыть новые возможности для транспортировки деликатных жидких продуктов.
Downloads
Смежные продукты
Асептический танк GEA
Даем вам уверенность в качестве обработки в стерильных условиях на каждом этапе.
GEA VARI-DOS-ASEPT
Точное асептическое дозирование для молочной, пищевой промышленности и производства напитков.
Установка для производства стерильной воды GEA
Установка для производства стерильной воды GEA — энергоэффективное производство стерильной воды для асептического производства.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
