Удобство в эксплуатации и высокое качество
Гомогенизаторы серии One являются идеальным решением для малых и средних промышленных производств и имеют производительность от 300 до 10 000 л/ч и давление гомогенизации до 250 бар. Высокоэффективный клапан обеспечивает снижение потребления энергии и гарантирует высокий стандарт качества, что в комбинации с простотой конструкции компонентов составляет сильные стороны трехплунжерных гомогенизаторов серии One.
Простота конструкции, использования и техобслуживания обеспечивает надежность и универсальность гомогенизаторов серии ONE, позволяя удовлетворять различные производственные потребности в молочной и пищевой промышленности, а также в производстве напитков, яиц, молока, йогурта, мороженого и фруктовых соков.
Рабочие параметры
| Макс. расход (л/час) | |||||
| Давление (бар) | Гомогенизатор GEA One 7TS | Гомогенизатор GEA One 11TS | Гомогенизатор GEA One 15TS | Гомогенизатор GEA One 37TF | Гомогенизатор GEA One 75TF |
| 100 | 1,050 | 3,300 | 4,500 | 8,000 | 10,000 |
| 130 | 1,050 | 2,500 | 3,400 | 8,000 | 10,000 |
| 150 | 1,050 | 2,200 | 3,000 | 7,500 | 10,000 |
| 180 | 1,050 | 1,800 | 2,500 | 6,500 | 10,000 |
| 200 | 850 | 1,650 | 2,200 | 6,000 | 10,000 |
| 210 | 850 | 1,550 | 2,100 | 5,700 | 10,000 |
| 240 | 800 | 1,300 | 1,800 | 5,000 | 10,000 |
| 250 | 650 | 1,300 | 1,800 | 4,000 - 4,800 | 9,800 |
| Технические характеристики являются предварительными и могут изменяться без предварительного уведомления. | |||||
Эффективность гомогенизации
Представленные пятью моделями гомогенизаторы серии ONE обеспечивают возможность выбора в широком диапазоне производительности, предлагая различные преимущества для производимого продукта:
- Повышение вязкости продукта
- Увеличение стабильности и срока хранения
- Улучшение структуры продукта
- Исключение необходимости использования пищевых добавок
- Сохранение неизменного цвета и вкуса
Основные особенности
- Простота техобслуживания
- Простота в эксплуатации
- Высокая универсальность и эффективность
- Низкие затраты на техобслуживание
- Низкий расход энергии
- Пневматическая система управления и контроль давления
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
