Resource-Efficient Configuration
This water-saving device for homogenizers dissipates heat from the transmission body and gearbox using air instead of water, making the operation of GEA machines more resource-efficient.

Imagine adding value to your utilities savings and contributing to a more sustainable world. Only by choosing a GEA homogenizer.
GEA AirFlow (D&G) is the oil-to-air cooling unit for homogenizers that allows for tangibly reducing the consumption of water for cooling oil. This water‑saving device dissipates heat from the transmission body or drive end (AirFlow D) and gearbox (AirFlow G) using air instead of traditional water‑based methods.
| Without AirFlow [l/h] | With AirFlow [l/h] | |
|---|---|---|
| Water used for cooling drive end oil | 200 | 0-50* |
| Water used for cooling gearbox oil | 800 | 0-50* |
GEA AirFlow is part of the resource-efficient configuration for homogenizers. Learn more >>
*Actual water savings depend on the homogenizer model and specific application.

Системы серии Ariete – это современные технологии для мощных, надежных гомогенизаторов высокого давления и индивидуальных решений.

GEA ReFlow recirculates up to 95% of the plant process water used by high-pressure homogenizers to cool and lubricate plungers, thus making the operation of GEA Homogenizers more resource-efficient.

GEA PureFlow is the bypass oil-filtering unit for homogenizers that guarantees continuous oil regeneration by removing particles, water and corrosive gases.

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.