Многофункциональные экструдеры с двумя шнеками
Экструдеры GEA xTru Twin оснащены двумя одновременно вращающимися шнеками, генерирующими механическую энергию для достижения уровня желатинизации, необходимого для обработки любого сырья и продукта. Кроме того, цилиндр кондиционируется, чтобы передать дополнительные энергию в процесс экструзии теста.
Идеально подогнанные, вращающиеся в одном направлении наборные шнеки выполняют следующими функции: перемещение теста вперёд и назад, смешивание, ввод добавок, ввод жидкостей, дегазацию, варку и формирование.
Высокопроизводительные технологии
Новые двухшнековые экструдеры могут повысить производительность до 40%. Инженеры GEA использовали опыт и ноу-хау с целью увеличения площади поперечного сечения, скорости вращения и шага шнеков в новых машинах, не увеличивая при этом энергопотребление экструдера и длину шнека. Этот аспект позволяет клиентам усовершенствовать существующее оборудование, не покупая новое и не изменяя схему расстановки оборудования.
Основная область применения
Двухшнековые экструдеры GEA xTru обеспечивают гибкость в процессе производства широкого ассортимента продуктов:
- Зерновые пеллеты (срезанные на матрице, 2D, 3D, многослойные, перфорированные и другие)
- Снеки прямой экструзии
- Сухие завтраки
- Сухой корм для домашних животных
- Экструдированные ингредиенты растительного происхождения
Спецификации
Повышение качества, гигиеничности и безопасности
Основные характеристики линейки GEA xTru Twin: высокоскоростной смеситель для идеальной гидратации муки; большой изогнутый смесительный резервуар, обеспечивающий правильное поглощение воды и поддержание необходимого уровня гигиены; вертикальный шнек принудительной подачи для дозирования теста в шнек варки; мощный привод с регулируемой частотой вращения, оснащенный предохранительной муфтой, и двухкаскадный редуктор с высоким крутящим моментом, обеспечивающий высокий уровень резервной мощности и безопасности.
Система управления
Стандартная система управления двухшнековыми экструдерами xTru Twin оснащена контрольным блоком, контролирующим все функции экструдера от дозирования до режущего блока, что позволяет легко управлять рецептами и отображать такие параметры процесса, как потоки сырья, крутящий момент экструзии, удельное значение механической энергии, температура цилиндра экструдера и давление матрицы. Контрольная система сохраняет значения и позволяет экспортировать данные и управлять ими с помощью общедоступного программного обеспечения для работы с электронными таблицами.
Серия xTru Twin
Серия xTru Twin
Экструдеры GEA серии xTru Twin прекрасно адаптируются к любым требованиям и потребностям: конфигурация цилиндра экструдера и шнека исполняется по индивидуальному заказу и разрабатывается в соответствии с требованиями технологического процесса. Это позволяет удовлетворять все потребности с точки зрения производства, типа продукта или занимаемой площади с помощью экструдера xTru Twin.
| Модель | Диаметр шнека, мм | Производительность кг/ч (стандартный / высокопроизводительный) | Типичная установленная мощность (мин/макс) | |
|---|---|---|---|---|
| xTru Twin 42 | 42 | 80 | / | 30-37 |
| xTru Twin 58 | 58 | 200 | / | 90-110 |
| xTru Twin 70 | 70 | 400 | 550 | 132-160 |
| xTru Twin 92 | 92 | 1000 | 1400 | 230-315 |
| xTru Twin 112 | 112 | / | 1600 | 280-355 |
| xTru Twin 140 | 140 | / | 3000 | 500-710 |
РЕКОМЕНДОВАННЫЕ
Технология производства кормов для домашних животных
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
