Высокая универсальность процесса экструзионной варки
После гидратации и смешивания муки принудительный питатель заполняет варочный цилиндр экструдера, который может нагреваться до высоких температур благодаря нагревателям вокруг цилиндра, а также блоку кондиционирования, который позволяет выбирать правильный температурный профиль, необходимый для приготовления определенных видов и смесей.
В экструдере-варщике GEA xTru Cooker большая часть энергии, необходимой для варки, поступает от одной жидкости (вода при очень высокой температуре), которая проходит через рубашки вокруг главного цилиндра экструдера. Эта жидкость нагревается на основе электрического сопротивления, а ее температура регулируется охлажденной водой. Поскольку в системе используется только одна жидкость, она более стабильна, чем установка с отдельными системами нагрева и охлаждения.
Кроме того, специальные профили замешивания/сдвига шнека варки обеспечивают длительное время нахождения в системе для идеального приготовления.
Гигиеничность, безопасность и прочность — 3 ключевых характеристики экструдеров GEA xTru
Гигиеничность
Такие детали,Такие детали, контактирующие с продуктом, как одновальный предварительный смеситель, смесительная камера и вал с ориентируемыми лопастями, изготовлены из нержавеющей стали и могут быть легко демонтированы для очистки и дезинфекции..
Безопасность
Установки оснащены предохранительными датчиками, которые немедленно оповещают о любых неисправностях; приводная система экструзионного шнека оснащена упорным подшипником с большим запасом надежности и соответствующим защитным кожухом; электрооборудование изготовлено в соответствии со стандартами EN60204-1, включая датчики и защитные микропереключатели.
Прочность
Экструзионные шнеки изготовлены из нержавеющей стали с индукционной закалкой, которая обеспечивает высокую устойчивость к деформации и хорошую коррозионную стойкость. Окрашенные элементы опорной конструкции, включая платформу для обслуживания, которая обеспечивает легкий доступ для технического обслуживания, изготовлены из углеродистой стали.
РЕКОМЕНДОВАННЫЕ
Технология производства лапши
Downloads
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
