Кристаллизация из расплава обычно используется в сферах производства, где требуется высокая чистота продуктов. Она также обладает потенциалом для снижения потребности в энергии за счет фазового перехода при гораздо более низком уровне скрытого тепла.
Процесс на основе суспензии обеспечивает медленную скорость роста, которая позволяет образовывать чистые кристаллы даже в относительно нечистых расплавах.
В специальных промывочных колоннах, разработанных компанией GEA, маточный раствор эффективно удаляется из кристаллов и получается продукт высокой чистоты.
Основные характеристики:
- Обычно применяется там, где требуется высокая чистота продуктов
- Двухступенчатое исполнение для максимальной производительности
- Разделение компонентов с близкими точками кипения и компонентов, трудно поддающихся дистилляции
- Возможность разделения подачи на два потока с регулируемыми показателями чистоты
- Непрерывный, стабильный режим работы
- Низкие значения рабочей температуры
- Низкое энергопотребление, так как продукт обычно кристаллизуется только один раз
- Необходимое количество тепла в два-четыре раза меньше, чем при выпаривании
- Нет необходимости в растворителях, следовательно, нет необходимости в регенерации растворителей или побочных продуктов
- Компактная установка
- Оптимизация дистилляции (+25% мощности)
Принцип работы
Принцип работы установки для кристаллизации из расплаваСырой продукт охлаждается в кристаллизаторах с очищаемой поверхностью. Это могут быть кристаллизаторы теплообменного или объемного типа в зависимости конкретной области применения.
Кристаллизатор производит кристаллы чистого продукта и, таким образом, концентрирует примеси в оставшемся жидком маточном растворе. Затем кристаллы отделяются от насыщенного примесями маточного раствора с получением потока чистого продукта и возвратного потока. Возвратный поток содержит концентрированные примеси, но также и ценный продукт, который может быть извлечен в зависимости от конкретной области применения.
Каждый отдельный кристалл суспендируется в маточном растворе и может расти свободно, когда суспензирован в жидкости. При миллиардах кристаллов на кубический метр поверхность роста может достигать от 5 000 до 10 000 м2 на м3 объема, что обеспечивает идеальные условия роста, характерные для системы на основе суспензии, и приводит к получению 100% чистого кристалла.
Все примеси концентрируются в маточном растворе за пределами кристаллической массы, при этом очень важно удалить всю жидкость. Суспензия кристаллизатора подается в промывочную колонну, где большая часть маточного раствора удаляется через фильтр. Чистые кристаллы образуют спрессованный слой, который затем промывается для удаления оставшегося маточного раствора. Эффективное промывочное действие, обеспечиваемое промывочной колонной, не имеет аналогов ни в одном другом устройстве для разделения твердых и жидких веществ. Кристаллы чистого продукта расплавляются и выгружаются из системы в виде жидкого продукта.
Кристаллизаторы на основе суспензий по своей сути производят чистые кристаллы благодаря большой поверхности роста. Таким образом, примеси концентрируются в маточном растворе. Промывные колонны могут эффективно удалять весь маточный раствор и, таким образом, производить продукт сверхвысокой чистоты.
Downloads
Связанные видеоролики
Melt Crystallization: The suspension-based process for pure crystal transformation.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
