Emission Control
Heavy Metal Removal
Whether your challenge is mercury control, metal aerosol capture, or integrated multi-pollutant removal, GEA can provide the right technology to meet your environmental and operational objectives.
Industrial processes can release hazardous heavy metals such as mercury, lead, arsenic, and cadmium into the atmosphere. GEA provides proven heavy metal removal technologies that help customers comply with stringent environmental regulations, protect communities, and recover valuable resources wherever possible. GEA’s solutions are tailored to the specific characteristics of each process and emission stream, ensuring high removal efficiencies, operational reliability, and optimized lifecycle costs.
Comprehensive technologies for heavy metal abatement
GEA offers a broad portfolio of emission control solutions for removing heavy metals from flue gas and process exhaust streams. Depending on the application, plant configuration, and target pollutants, technologies may include:
- Calomel process systems for non-ferrous metal production
- GEA DeMerc for highly efficient advanced mercury removal and recovery
- Wet Electrostatic Precipitators (WESP) for sub-micron particulate and metal aerosol removal
- Spray Drying Absorption (SDA) systems with activated carbon injection for mercury capture
- Ceramic catalyst candle filters for simultaneous particulate, mercury, dioxin, VOC, and NOx control
Products
Отображение 0 из 0
Downloads
Аналитика GEA
Проверка биотехнологических решений в реальной жизни
Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.
Изменения в сфере упаковки пищевых продуктов: 4 тенденции
Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.
