Системы очистки газа
Компания GEA начала внедрять системы контроля выбросов в 1913 году, построив первый электрофильтр для улавливания частиц пыли.
Наша уникальная технология абсорбции при помощи распылительной сушки, которая была первоначально разработана в 1970-е годы, используется электростанциями на ископаемом топливе, в мусоросжигательных установках и на сталелитейных заводах по всему миру для удаления загрязнителей из отработанных газов.
Products
Отображение 3 из 3
Ceramic candle filter
GEA high-temperature filters with ceramic elements to remove particulate matter and acidic gases. With very low dust emissions and thermally stable under high operating temperatures. No cooling of flue gases are required and no thermal heat energy is wasted when implementing them.
Рукавный фильтр GEA
Рукавные фильтры – это наиболее оптимальная технология в большинстве случаев, когда требуется очистка газа с низким содержанием пыли. Благодаря своей способности удаления значительного количества взвесей на неизбирательной основе они стали широко применяться во многих сферах.
Электростатические фильтры GEA (сухие и мокрые)
GEA has been building electrostatic precipitators for cleaning industrial process for over many years. Well over 12.000 units have been supplied to firms all over the world. Being the air pollution control technology supplier of choice, GEA offers innovative system designs, state-of-the-art microprocessor controls and constantly upgrades and rebu...
Downloads
Аналитика GEA
Проверка биотехнологических решений в реальной жизни
Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.
Изменения в сфере упаковки пищевых продуктов: 4 тенденции
Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.
