Cooling & Quenching
Rapid cooling or quenching of gas streams is used in a number of essential applications in the process industries.
The Quench cooler is designed and engineered for cooling high temperature exhaust gases from incinerators, melting furnaces, converter, drying furnaces, etc.
Exhaust gas from high temperature sources is cooled down with water to the saturation temperature of the gas.
The Quench Cooler is used as a pre-cooler for scrubbers, wet electrostatic precipitators and more. In the case of physical absorption, the scrubbing liquor lead through the column tube in one single pass.
The Quench, as well as the spray headers and spray nozzles, are made of heat and corrosion resistant materials, e.g. SiC.

GEA´s Quench Cooler design consists of an open vessel in which liquid is sprayed to enter in contact with the gas. The gas enters the bottom of the cooler through a side nozzle and flows upwards, counter-current to the liquid that has been sprayed from the top of the cooler.
By the time the gas has reached the top gas outlet, it has been cooled to its adiabatic saturation temperature.

Used in industrial applications to cool gases upstream of electrostatic precipitators / bag filters for effective temperature control, gas volume reduction and humidification by the evaporation of water. GEA provides the two available atomization technologies utilized in the evaporative cooling process: hydraulic atomization and twin-fluid atomiz...

Вертикальная труба с впускным отверстием для газа снизу и радиальная подача скрубберной жидкости сверху по всему поперечному сечению трубы.

Вертикально стоящая очистная труба с входом газа сверху и распылительными форсунками, расположенными радиально на трубе ниже входа газа.

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.