The Quench cooler is designed and engineered for cooling high temperature exhaust gases from incinerators, melting furnaces, converter, drying furnaces, etc.
Exhaust gas from high temperature sources is cooled down with water to the saturation temperature of the gas.
The Quench Cooler is used as a pre-cooler for scrubbers, wet electrostatic precipitators and more. In the case of physical absorption, the scrubbing liquor lead through the column tube in one single pass.
The Quench, as well as the spray headers and spray nozzles, are made of heat and corrosion resistant materials, e.g. SiC.
Key features:
- Brick-lined casing with special bricks at dry-wet zone interface
- Additional carbon bricks in case of high fluorine content
- Open cross section design -> no risk of clogging.
- Long gas retention time -> separation of fine dust and condensation of impurities (e.g. arsenic, selenium, lead)
- Standby pump
- Emergency water system
Working Principle
Working Principle of Quench Cooler
GEA´s Quench Cooler design consists of an open vessel in which liquid is sprayed to enter in contact with the gas. The gas enters the bottom of the cooler through a side nozzle and flows upwards, counter-current to the liquid that has been sprayed from the top of the cooler.
By the time the gas has reached the top gas outlet, it has been cooled to its adiabatic saturation temperature.
Downloads
Смежные продукты
Gas conditioning tower (GCT)
Used in industrial applications to cool gases upstream of electrostatic precipitators / bag filters for effective temperature control, gas volume reduction and humidification by the evaporation of water. GEA provides the two available atomization technologies utilized in the evaporative cooling process: hydraulic atomization and twin-fluid atomiz...
Охлаждающие колонны
Вертикальная труба с впускным отверстием для газа снизу и радиальная подача скрубберной жидкости сверху по всему поперечному сечению трубы.
Системы резкого охлаждения горячего газа
Вертикально стоящая очистная труба с входом газа сверху и распылительными форсунками, расположенными радиально на трубе ниже входа газа.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
