Принцип прост: добавляя обжаренный кофе в растворимый кофе, можно получить вкус свежемолотого обжаренного кофе со 100% выходом при обработке кофейных зерен. Кроме того, такой кофе создает более насыщенные вкусовые ощущения во рту. Технологический процесс MicroWet от GEA: мокрый помол при низкой температуре позволяет более эффективно сохранять аромат и вкус для повышения конкурентных преимуществ Вашей продукции.
Процесс помола MicroWet
Полученный в результате микропомола кофе добавляют в сырьевой поток непосредственно перед распылительной или сублимационной сушкой. Зерна предварительно измельчают, а затем смешивают с частью потока кофейного экстракта. Эту смесь подвергают охлаждению и двойному помолу с использованием корундовых мельниц для создания чрезвычайно мелких частиц (около 20 мкм) перед повторным присоединением к основному продукту в сушилке.
Мокрый помол выполняется при низкой температуре, чтобы улавливать и сохранять как вкус, так и аромат кофейных зерен, создавая еще более вкусный продукт для уникальных ощущений при его употреблении. Более того, эта система позволяет увеличивать общий выход при обработке кофейных зерен и повышать производительность сушилки.
Система помола GEA MicroWet может быть интегрирована в существующую кофейную линию или использоваться как автономная система.
Ключевые преимущества:
- Мокрый помол для получения высококачественного продукта, создающего более насыщенные вкусовые ощущения во рту
- Повышенная производительность сушилки
- 100% выход при обработке кофейных зерен
- Подходит для кофе после распылительной или сублимационной сушки
| Данные при стандартном исполнении | |
|---|---|
| Объем подачи экстракта на входе | До 3000 кг/час экстракта |
| Дозирование обжаренного кофе | До 100 кг/час обжаренного кофе (регулируется) |
| Размер частиц | D(v, 50) ≈ 20 мкм, D(v, 90) ≈ 60 мкм |
| Экстракт с добавлением обжаренного и молотого кофе, температура на выходе | ≈ 30°C, макс. 40°C |
Downloads
Смежные продукты
Аппараты для получения кофейной вытяжки FIC® и CARINE
Каждый день разнообразные решения и технологии GEA обеспечивают заказчикам по всему миру оптимальную и эффективную переработку кофе и получение превосходного продукта. Предлагая две универсальные технологии экстракции с множеством достоинств и преимуществ, GEA помогает вам выбрать наиболее подходящее решение.
Аппарат для получения кофейной вытяжки CONTEX
Экстрактор CONTEX от GEA помогает производителям во всем мире получать первоклассные экстракты.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
