Технология дистилляции
Выпарные аппараты с падающей пленкой и ребойлеры с принудительной циркуляцией в соответствии с характеристиками продукта и концепциями установки.
Выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости в качестве ребойлера обеспечивает облегченную регулировку, быстрый запуск и остановку колонны из-за ограниченной способности удерживать жидкость. Он также подходит для работы с очень незначительной разницей температур.
Поэтому ребойлеры с падающей пленкой используются для чувствительных к температуре продуктов и особенно подходят для энергосберегающих процессов многоступенчатой дистилляции.
Ребойлеры с принудительной циркуляцией используются для нагрузки при нагреве в ребойлере, когда вязкие и (или) сильно загрязненные среды могут быть в кубовом продукте.
Высокие скорости жидкости в трубах и возникающие в связи с этим усилия сдвига гарантируют, что этот тип теплообменника работает в оптимальном диапазоне рабочих характеристик, обеспечивая минимальное загрязнение. Выбор насоса влияет на производительность и эффективность. Ребойлеры с принудительной циркуляцией могут быть предназначены для горизонтальной или вертикальной установки.
Термосифонный ребойлер наиболее привлекателен с учетом инвестиционных и эксплуатационных затрат, но требует очень стабильных условий технологического процесса и допустимых высоких перепадов температур. Из-за своих требований, предъявляемых к процессу, он имеет ограниченное применение. В современных концепциях энергосбережения с установками многоступенчатой дистилляции термосифон, как правило, используется редко.

A = Feed reboiler, B = Bottom Product, D = Steam inlet; 1 = Falling film reboiler, 2 = Heating Tubes, 3 = Baffles, 4 = Column, 5 = Platform, 6 = Trays, 7 = Downcomer, 8 = Reboiler-to-column duct, 9 = Manhole

Если требуется чистота продукта, превосходящая допустимые концентрации путем ректификации, может применяться одна из следующих технологий: Технология молекулярного сита, дистилляция с носителем и испарение через гидрофильные мембраны.

При тепловом повторном сжатии паров для повышения уровня температуры потоков пара в установке применяются струи пара. Затем с помощью конденсации этих усиленных потоков происходит нагрев или испарение технологических потоков пониженной температуры. Таким образом обеспечивается минимальный уровень потребления пара.

The fabrication of compact skid mounted units for smaller product quantities has several advantages for our client.

Колонны образуют основу любой дистилляционной установки.

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.