На основании продолжительности фильтрации или фиксированного количества циклов безразборной мойки (CIP) в большинство планов профилактического технического обслуживания включена регулярная замена мембран. Если же процесс фильтрации не регулируется надлежащим образом с соблюдением жестких допусков, мембраны с большими порами могут выполнять фильтрацию ненадлежащим образом. Кроме того, высокая пропускная способность при поперечноточной фильтрации может привести к повреждению чувствительных к сдвигу материалов.
Дополнительные проблемы возникают при засорении мембран во время фильтрации, что приводит к снижению удельной производительности мембран. Это приводит к необходимости использования дорогостоящих схем очистки и регенерации вторичных отходов. Интеграция специфических технических параметров — проектирование процессов и механическое проектирование, гигиенические критерии и используемое органическое сырье — в режим анализа корневых причин позволяет разрабатывать отвечающие потребностям решения.
GEA InsightPartner Filtration Application
Благодаря мониторингу статуса систем мембранной фильтрации в реальном времени GEA SmartFiltration помогает вам визуализировать состояние вашего оборудования, КПЭ данных и системы на цифровой панели, что предоставляет следующие преимущества:
- увеличенный срок службы мембраны;
- сокращение времени простоев и производственных потерь;
- снижение расходов, экономия эксплуатационных затрат и ресурсов;
- повышение производительности до максимума благодаря повышению выхода готового продукта;
- отображение информации на панели.
Цифровая панель, отображающая информацию в реальном времени на основе облачной технологии
Приложение GEA SmartFiltration использует безопасную платформу «Интернета вещей» (IoT), которая позволяет оператору контролировать, собирать и оценивать данные системы в реальном времени. В главном окне «Overview» (Обзор) панели отображаются собираемые данные несколькими различными способами.
Некоторые из них отображаются в виде списка событий, например, «Production» (Производство) или «CIP» (Безразборная очистка), в то время как другая информация отображается как параметры процесса, например, скорость потока, аналоговые значения, давление на впуске, выпуске и разница между ними, заданные значения, фактические значения и объемы производства.
Из списка событий можно получить доступ к дополнительным аналитическим данным, включая обзорные производственные данные, время непрерывной работы, потребление ресурсов и текущий статус процесса. Вы, как клиент, получаете полную прозрачность своих процессов и доступ к таким ключевым критериям, как продолжительность процесса, объем производства, скорость потока, использование воды/моющего средства/энергии, прогнозируемый углеродный след и т. д. на основании стоимости и эффективности.
Если вам необходима дополнительная помощь, эксперты GEA готовы в любой момент ответить на ваши вопросы и (или) предоставить соответствующие инструкции. На основании данных вашего технологического процесса мы можем предоставить ценную эксплуатационную информацию и помочь вам оптимизировать настройки вашей системы, составить стратегический план замены мембран и стратегию профилактического технического обслуживания.
Мы будем вместе работать над адаптацией GEA SmartFiltration, чтобы обеспечить соответствие вашим запросам, оптимизировать ваши процессы и позволить вам получить максимальный опыт применения. Компания GEA помогает вам повысить производительность, сократить эксплуатационные расходы и обеспечить безопасность пищевой продукции.
Downloads
Смежные продукты
GEA Smart Filtration CIP и Smart Filtration Flush
Сократите потребление электроэнергии и воды в процессе мембранной фильтрации без ущерба для эффективности процесса очистки.
GEA Smart Filtration Flush
Smart Filtration Flush is a software-based solution designed to reduce water consumption by up to 52% during CIP Flush.
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
