When machine data is not enough
In many bakery plants, production data is still limited to local PLC systems. While this allows operators to monitor the current status of a machine, it does not provide any visibility into historical performance or recurring issues.
Without access to past data, identifying patterns or predicting failures becomes extremely difficult. As a result, decision-making often remains reactive rather than proactive.
This typically leads to:
- Unplanned downtime and production interruptions
- Inefficient troubleshooting processes
- Missed opportunities to improve performance and sustainability.
Turning data into actionable insights
Overcoming these challenges requires more than simple monitoring. Bakery manufacturers need tools that transform raw data into clear, actionable insights.
GEA InsightPartner enables exactly this shift: combining real-time data, historical analysis, and cloud connectivity to support smarter decision-making across your operations.
With InsightPartner, you can:
- Move from reactive to proactive operations
- Anticipate issues before they impact production
- Optimize the use of resources and equipment
The result is a more efficient, controlled, and data-driven production environment.
Complete visibility across your bakery operations
InsightPartner provides a comprehensive and intuitive overview of your production, making it easy to monitor performance and machine conditions at a glance.
All relevant data is clearly structured and easily accessible, supporting faster understanding and better communication across teams.
Key capabilities include:
| Performance monitoring | Track KPIs and measure production efficiency in real time |
| Machine monitoring | Gain full visibility into equipment health, downtime, and maintenance needs |
| Production comparison | Instantly compare planned vs. actual production to quickly detect deviations |
| Real-time insights | Understand the impact of process variations on quality, performance, and production time |
| Historical data analysis | Learn from past performance to continuously improve future production runs |
By combining real-time monitoring with long-term analysis, InsightPartner supports continuous improvement across your operations.
Turn data into daily decisions
GEA InsightPartner connects directly to your equipment and provides secure access to production data through a user-friendly web application, making information available whenever and wherever it is needed.
This enables technical and operations teams not only to access data, but to actively use it to support everyday decision-making and improve overall operational performance.
With InsightPartner, you can:
- Access production data 24/7, from anywhere
- Monitor performance in real time and track trends over time
- Generate and download detailed, structured reports
- Connect machine data directly to your business KPIs
- Identify issues quickly and take corrective action with confidence.
In addition, the platform delivers a wide range of operational insights to support continuous improvement, such as alarm duration analysis, production time tracking, maintenance suggestions, operation mode monitoring, and technical and production uptime visibility.
Secure, transparent, and fully controlled
Connecting your equipment to the cloud should never compromise security. GEA InsightPartner is built on a certified IIoT cloud infrastructure that ensures high levels of protection and reliability.
The platform provides:
- ISO 27001 certified security standards
- Full transparency on all data flows
- Secure and structured data management architecture
- Direct collaboration between your IT team and GEA.
Your data always remains your property, with full transparency and control over how it is accessed, managed, and stored, including the option to delete it at any time. This enables you to move toward digitalization with confidence while retaining complete ownership of your information.
Get the GEA Bakery InsightPartner brochure.
Discover how to transform your production data into measurable performance improvements.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
