Области применения
Благодаря установленной распылительной головке с пневматическим приводом, которая выдвигается и задвигается после цикла очистки под действием пружины, In-Line Sprayer IS 25 идеально подходит для очистки резервуаров с подвижными деталями. Он обеспечивает профессиональную и экологически эффективную степень очистки, например, резервуаров, оборудованных устройствами для перемешивания.
Преимущества
- Эксплуатационная надежность в работе и технологическом процессе
- Возможность проверки
- Втягивание пружиной, выдвижение сжатым воздухом
- Устойчивость к вакууму до -0,9 бар по манометру
- Обратная связь в обоих активированных положениях
- Кронштейн для датчиков положения или модуль управления
- Разрешен для применения в зоне 0G/20D в соответствии с требованиями ATEX, но при условии использования блока управления, изготовленного из полиамида Vestamid
- Материалы для уплотнительных колец: Этиленпропиленовый каучук (EPDM)/фторкаучук (FKM) или устойчивый к растворителям перфторкаучук (FFKM)
- Качество обработки поверхностей, контактирующих с моющей жидкостью и продуктом Ra ≤ 0,8 мкм
- Соответствие требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США
Области применения
Благодаря установленной распылительной головке с пневматическим приводом, которая выдвигается и задвигается после цикла очистки под действием пружины, In-Line Sprayer IS 25 идеально подходит для очистки резервуаров с подвижными деталями. Он обеспечивает профессиональную и экологически эффективную степень очистки, например, резервуаров, оборудованных устройствами для перемешивания.
Технические характеристики
| Позиция | Размер |
|---|---|
| Рекомендованное давление | 1,8 – 2,5 бар (26,1 – 36,3 фунтов на кв. дюйм) |
| Диаметр очистки | до 1,6 м (5,2 фута) |
| Расход | 2,9 - 5,4 м3/ч 48,3 - 90,4 л/мин. 12,8 - 23,8 галлонов США в минуту |
| Схема распыла струи | 192° - 360° |
| Материалы: смачиваемые продуктом Материалы: не смачиваемые продуктом | 316L (1.4435) с EPDM/FKM или FFKM 304 (1.4301) с NBR (акрилонитрил-бутадиен-каучук) |
| Вес | приблизительно 6 кг (13,23 фунта) |
Video
In-line Sprayer IS 25 – Maintenance
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
