Лучшее разделение биогенных веществ.
Декантеры GEA для навоза превращают навоз в перерабатываемый ресурс для получения энергии и материалов многократного использования — с максимально возможной производительностью.
Целью является переработка навозной жижи, обработка связанных с ней излишков питательных веществ и использование полученных продуктов по назначению.
What is a manure Decanter?
A manure decanter is a specialized decanter centrifuge designed for the continuous solid-liquid separation of liquid manure and fermentation residues (digestate) from dairy farms, breeding farms, and biogas plants. Unlike gravity separation or screening technology, a decanter centrifuge uses centrifugal force to efficiently remove solid particles from manure slurry, achieving superior separation efficiency compared to conventional screw press separators or filter presses.
The GEA manure Decanter is a horizontal solid-wall bowl centrifuge specifically engineered to address the challenges of modern manure management: reducing phosphate and nitrogen content to comply with fertilizer ordinances, minimizing storage capacities, and transforming waste into valuable resources such as natural fertilizer, compost, or feedstock for biogas plants.
How does a Decanter work?
Decanter centrifuges operate on the principle of centrifugal separation. Here's how the separation process works in a GEA manure Decanter:
- Feed: Manure slurry or digestate is continuously fed into the rotating bowl via a stationary feed pipe.
- Centrifugal force: The bowl rotates at high bowl speed (typically 3,000–4,000 rpm), generating centrifugal forces up to 3,000 times gravity. This force drives heavier solid particles to the bowl wall.
- Solid conveyance: A scroll inside the bowl rotates at a differential speed relative to the bowl, transporting the settled solids toward the conical discharge end.
- Liquid Clarification: The clarified liquid phase (centrate) flows in the opposite direction and is discharged over adjustable weirs, ensuring optimal liquid-solid separation.
- Discharge: Dewatered solids exit as a stackable cake (20–35% dry matter), while the liquid phase – now significantly reduced in suspended solids – can be reused for irrigation, returned to storage capacities, or further treated in wastewater treatment plants.
The entire process is PLC controlled, enabling fully automated operation with minimal manual intervention. The GEA manure Decanter requires no chemical flocculants or polymers for standard applications, reducing operational costs and environmental impact.
GEA manure Decanter
Особенности и преимущества
- Самая высокая эффективность разделения N (40%) и P2O5 (70%) за счет использования динамических нагрузок
- Не требуются химические вещества
- Замкнутый поток материалов
- Отсутствие системы фильтрации, следовательно, отсутствие засоров
- Минимальная занимаемая площадь (м3/ч на м2)
- Простая процедура установки и эксплуатации
- Управление при помощи ПЛК, полностью независимая операционная система
- Регулируемая скорость вращения чаши и автоматическое управление дифференциалом с помощью VFD
- Возможность реализации на мобильной установке, укомплектованной насосами и прочим оборудованием
Стандартизированная конфигурация машины
Декантер GEA для навоза, версия pro
- Стандартизированная конфигурация машины для интеграции автоматически конфигурируемых устройств в процессы с минимальной необходимостью индивидуальной настройки
- Высокие эксплуатационные характеристики, низкие капиталовложения и стоимость жизненного цикла
- Ресурсосберегающий продукт с этикеткой Add Better
- Низкий расход энергии
- Встроенный вспомогательный двигатель (без ремней) обеспечивает высокую эффективность и неприхотлив в обслуживании
Настраиваемая конфигурация машины
Декантер GEA для навоза, версия prime
- Гибкие возможности конфигурирования для очень сложных процессов подготовки с индивидуальными требованиями и большой производительностью
- Отличная производительность
- Самое низкое потребление энергии
- GEA summationdrive® для автоматического измерения крутящего момента и дифференциальной регулировки скорости
Декантер GEA для навоза, версия pro
Энергоэффективное решение
Как одно из самых эффективных с точки зрения ресурсопотребления решений, декантер GEA для навоза серии pro отмечен знаком Add Better*.
В зависимости от типоразмера машины, декантер GEA для навоза серии pro обеспечивает экономию энергии от 15 до 60 процентов.
Маркировка Add Better подтверждена компанией TÜV Rheinland и основана на процессе расчета и документирования, соответствующем стандарту ISO 14021. В конструкции серии pro особое внимание уделяется модульности, энергоэффективному обращению с продуктами, производительному использованию электродвигателей и новейшим технологиям редукторов.
*Маркировка Add Better относится к серийному декантеру GEA для навоза в версии pro, выпущенному в 2021 году. Сравнение относится к предшествующим моделям.
Передвижные декантерные системы
Перемещение с фермы на ферму
Downloads
Линейка экологичных декантеров GEA
Сохранение наших ресурсов для защиты, питания и обеспечения энергией всего мира
Смежные продукты
Декантер GEA для твердых биологических отходов
Декантер GEA для твердых биологических отходов — это непрерывно работающая центрифуга с горизонтальной чашей с цельной стенкой, разработанная специально для (предварительного) обезвоживания и загущения шлама городских сточных вод.
Декантер GEA для шлама
Декантеры GEA для осадков представляют собой энергоэффективное решение для обезвоживания шлама промышленных сточных вод и шлама водоочистных станций.
Mobile Decanter Systems
Mobile decanter systems from GEA are designed for flexible process integration. They have a modular, plug-and-play design – as lorry trailers or standardized sea containers.
Аналитика GEA
Освоение искусства промышленного приготовления пищи: От преодоления сложностей к осуществлению контроля
Промышленное приготовление пищи не обязательно должно быть сложным. Откройте для себя стратегии и технологии, которые позволяют повысить уровень контроля, стабильность, эффективность и качество продуктов.
Формула воды
Засухи стали обычным явлением по всей Европе, и они уже не ограничиваются только южными регионами. Доступность воды во все большей степени определяет выбор места размещения промышленных предприятий, при этом ее ценность зависит от местных условий. Существует множество технологических путей повышения эффективности использования воды в промышленных процессах, при этом ключевыми факторами также являются местоположение, потребности в энергии и другие факторы.
