Производство масла
Сливки нагреваются при постоянной температуре и сбиваются до масляных зерен в цилиндре 1. В цилиндре 2 гранулы охлаждаются в ванне из охлажденной пахты, после чего пахта сливается из конгломератов кусочков масла.
В текстуризаторе 1 масло вымешивается для слива оставшейся пахты. Затем дозированно вводятся вода, пахта, молочные культуры, соляной рассол и другие жидкости, и многоступенчатая мешалка перемешивает все ингредиенты до однородного состояния. Из вакуумной камеры отводится запертый воздух. Затем в текстуризаторе 2 масло тщательно вымешивается и смешивается повторно, а встроенный насос для масла обеспечивает непрерывную разгрузку.
Характеристики и преимущества
Машина полностью совместима с системой циркуляционной мойки. Концепция очистки компании GEA предусматривает извлечение продукта практически с нулевыми потерями.
На отверстии для разгрузки масла установлено соединение DIN 11851; все другие соединения, вступающие в контакт с продуктом, сконструированы в соответствии с ISO 2852 (TriClamp). Все приводы машин частотно-управляемые.
Весь корпус машины выполнен из нержавеющей стали. Благодаря большим дверцам со всех сторон можно получить доступ ко всем частям. Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали. Для уплотнений используются материалы, одобренные Управлением по контролю за продуктами и лекарствами США. Гигиеничная конструкция машины, сертификация USDA.
Стандартный объем поставки
- 3-фазный двигатель переменного тока
- Корпус из нержавеющей стали
- Трансмиссионное масло
Опции
- Обработка сливок
- Контроль потока подачи
- Подогреватель сливок
- Танк для пахты
- Дозировочная установка
- Вакуумная установка
- Охлаждение пахты
- Силосное хранилище для масла
- Установка циркуляционной мойки для извлечения топленого масла
- Анализатор влажности непрерывного действия
- Устройство регулирования технологического процесса (ПЛК)
- Блок управления электроприводом (MCC)
Производительность
Подача: 3600 кг/ч - 26 000 кг/ч
Конечный продукт: 1800 кг/ч - 13 000 кг/ч
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
