Технология приготовления затора от GEA MILLSTAR® сочетает в себе преимущества традиционных методов «мокрого-сухого» и «сухого-мокрого» измельчения, обеспечивая лучшую в отрасли производительность. Бережное измельчение обеспечивает минимальное повреждение оболочки, что способствует естественной фильтрации во время фильтрования пивного сусла. MILLSTAR® также снижает скорость окисления, что позволяет сохранить вкус, улучшить качество и повысить стабильность пива.
MILLSTAR® можно настроить в соответствии с вашими производственными потребностями, при этом производительность варьируется от 2,5 до 40 тонн в час.
Как работает MILLSTAR®
GEA MILLSTAR® оснащается системой интенсивной подготовки и вальцовой системой, обеспечивающей бережное измельчение зерен при добавлении пивоваренной воды. Для повышения эффективности в поточной системе полученное сусло подается непосредственно в заторный чан.
Дробление вместо измельчения обеспечивает максимальную экстракцию зерна и снижает его контакт с кислородом. В результате получается сусло более высокого качества, отличающееся улучшенными вкусовыми характеристиками, прозрачностью и стабильностью.
MILLSTAR® – это компактная самонесущая система измельчения, разработанная с учетом удобства использования. В комплект входит:
• Бункер для солода, рассчитанный на полный цикл варки.
• Оборудование для регулирования температуры и расхода воды при варке пива.
• Кондиционирующий желоб для регулирования влажности.
• Высокопрочные дробильные вальцы.
• Бункер для сбора сусла.
• Встроенный эксцентриковый насос для бережной перекачки затора.
Краткий обзор преимуществ MILLSTAR®
Повышенное качество – бережное измельчение, максимальное извлечение зерна и снижение окисления, что неизменно обеспечивает более стабильное качество пива.
Расширенные возможности управления – регулировка скорости вращения вальцов и настройка зазора между ними для обеспечения оптимального измельчения и сохранности оболочки. Также можно регулировать температуру и расход воды для замачивания.
Повышенная эффективность – интенсивное кондиционирование, дробление и размол в одной компактной установке, что обеспечивает быструю переработку и занимает меньше места.
Более высокая производительность – увеличьте мощность варочного цеха за счет увеличения загрузки в фильтрационный чан и сократите время фильтрации на 20 % благодаря оптимальному составу солодовой смеси.
Расширение производственных мощностей – доступны модели различной производительности от 2,5 т/ч до 40 т/ч для решения самых разных задач по измельчению.
Технические особенности
• Гигиеническая конструкция обеспечивает эффективную очистку.
• Соотношение солода и воды – 1:2 (без промывки) для удобства в работе.
• Контроль уровня в бункере для сусла в целях низкого поглощения кислорода
• Оптимизированная геометрия форсунок для уменьшения флотации зернового замеса
• Благодаря использованию бункера для солода MILLSTAR® процесс переработки солода значительно упрощается.
• Автоматическая система управления регулирует скорость вращения вальцов и соответствующим образом корректирует время выдержки (стандартная функция для моделей MILLSTAR® 5–40 т).
• Температура и расход воды для замачивания регулируются индивидуально (стандартная комплектация для моделей MILLSTAR® 5–40 т).
• Точная и упрощенная регулировка зазора между дробильными вальцами
• Промывка инертным газом и подкисление сусла предлагаются в качестве дополнительных опций.
• Благодаря влажному сырью требуется меньше мер защиты по стандарту ATEX.
• Специализированная услуга GEA по повторной проточки, обеспечивающая до 12 циклов (в общей сложности до 15 000 рабочих часов).
MILLSTAR зарегистрирован в качестве товарного знака в ряде стран мира.
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
