Концепция кондиционированного влажного измельчения
MILLSTAR® для убедительных результатов работы пивоваренного предприятия. По производительности она может конкурировать с любой другой системой и методом измельчения. Кроме того, система требует сравнительно небольших капитальных затрат и имеет отличное соотношение издержек и прибыли.
Система MILLSTAR® демонстрирует убедительные результаты работы на пивоваренном предприятии. Что касается мощности, то она может конкурировать с любой другой системой и методом измельчения, так как требует сравнительно низких капитальных затрат при отличном соотношении издержек и прибыли.
Благодаря специальному методу измельчения и щадящей обработке зерна система MILLSTAR® позволяет добиваться более высокого качества сусла. Вместо тонкого измельчения, зерно измельчается таким образом, чтобы можно было обеспечить оптимальную экстракцию и последующую промывку в фильтрационном чане. Это не только обеспечивает более высокую загрузку фильтрационного чана, но и при этом, благодаря меньшей площади поверхности и быстрой обработке, измельченное зерно менее подвержено окислению, при этом сохраняется высокое качество и вкусовая стабильность пива.
Удобная в эксплуатации система MILLSTAR® выпускается в семи различных размерах. Замочное кондиционирование, дробление и помол происходят в одном устройстве. Благодаря компактности системы требования к размерам площади значительно ниже, чем для обычных систем сухого измельчения.
GEA остается вашим надежным партнером на протяжении всего срока службы вашей установки. Это также подразумевает и повторную проточку канавок дробильных вальцов, установленных в вашей системе MILLSTAR® или другой системе влажного измельчения. Наше партнерство является гарантией высокого качества, безопасности и экологической устойчивости.
Пример MILLSTAR® 40 т/ч
Повторная проточка канавок сторонним подрядчиком | Повторная проточка канавок компанией GEA | |
Возможное количество циклов повторной проточки | 8 | 12 |
Количество часов работы между повторными проточками | 1 250 | 1 250 |
Общий срок эксплуатации в часах | 10 000 | 15 000 |
• Винтовой насос кавитационного типа для измельчения: надлежащие показатели обработки при соотношении солода и воды 1:2 (без промывки).
• Контроль уровня в бункере для сусла в целях низкого поглощения кислорода
• Автоматизированная система обеспечения качества: регулировка частоты вращения подающего валика на основе пропускной способности установки для помола зерна обеспечивает настраиваемое время замачивания для «более твердых» партий солода (стандартная комплектация MILLSTAR® 5–40 т).
• Температура и расход замочной воды регулируются индивидуально (стандартная комплектация MILLSTAR® 5–40 т)
• Точная и упрощенная регулировка зазора между дробильными вальцами
• Большие вальцы для оптимального измельчения и сохранения оболочки
• По запросу возможна продувка инертным газом
• Меньший объем мер защиты ATEX из-за влажного зерна для помола
• Отвечающая требованиям гигиенических норм конструкция обеспечивает упрощенную и эффективную очистку
• Винтовой насос кавитационного типа для измельчения: надлежащие показатели обработки при соотношении солода и воды 1:2 (без промывки).
• Контроль уровня в бункере для сусла в целях низкого поглощения кислорода
• Оптимизированная геометрия форсунок для уменьшения флотации зернового замеса
• Автоматизированная система обеспечения качества: регулировка частоты вращения подающего валика на основе пропускной способности установки для помола зерна обеспечивает настраиваемое время замачивания для «более твердых» партий солода (стандартная комплектация MILLSTAR® 5–40 т).
• Температура и расход замочной воды регулируются индивидуально (стандартная комплектация MILLSTAR® 5–40 т)
• Точная и упрощенная регулировка зазора между дробильными вальцами
• Большие вальцы для оптимального измельчения и сохранения оболочки
• Подкисление зернового замеса возможно непосредственно в дробилке
• По запросу возможна продувка инертным газом
• Меньший объем мер защиты ATEX из-за влажного зерна для помола
Спрос на кофе быстро растет. Узнайте, как технология непрерывной экстракции GEA повышает урожайность, сохраняет вкус и экономит ресурсы.
Влияние глобального потепления становится все более очевидным во всем мире. Как крупные города, так и небольшие населенные пункты по всему миру сталкиваются с одной и той же проблемой — необходимость обеспечения своих сообществ надежным и доступным теплом без причинения ущерба экологии. Компания GEA побеседовала с экспертом в этой области, г-ном Кеннетом Хоффманном (Kenneth Hoffmann), менеджером по тепловым насосам в GEA Heating & Refrigeration Technologies, о том, существуют ли на сегодняшний день оперативные методы борьбы с проблемой глобального потепления.
Нечто привлекло внимание фермера Тома. Вместо очередной демонстрации продукта компания GEA продемонстрировала инновации с помощью дополненной реальности. Это только начало интерактивной цифровой фермы GEA.