Конечные этапы производственного цикла
Для того, чтобы использовать сырую нефть в качестве топлива, она должна быть предварительно очищена в специальных нефтеперерабатывающих системах. Одним из примеров такой системы нефтепереработки является фракционная перегонка с использованием катализаторов. При последующем отделении используемых мелких частиц катализатора центробежные сепараторы GEA выполняют превосходную очистку и позволяют нашим заказчикам значительно повысить рентабельность производства.

Мелкие частицы катализатора — это микроскопические частицы отработанного катализатора, которые могут присутствовать в нефтяном топливе, особенно в таких остаточных видах топлива, как тяжелое мазутное топливо (HFO). Эти мелкие частицы являются побочным продуктом процесса нефтепереработки и, как правило, состоят из оксидов алюминия и кремния. Мелкие частицы катализатора обладают высокой абразивностью и могут вызывать значительный износ и повреждения систем впрыска топлива и компонентов двигателя, если их не удалять надлежащим образом.

Повышение эффективности очистки с помощью технологии центрифугирования
Центробежные сепараторы используют центробежную силу для эффективного удаления мелких частиц катализатора из нефтяного топлива. Когда загрязненное топливо поступает в центрифугу, вращение с высокой скоростью создает мощную центробежную силу, которая выталкивает более плотные частицы на периферию, позволяя отбирать очищенное топливо из центра. Этот процесс обеспечивает точное и эффективное удаление мелких частиц катализатора, что обеспечивает чистоту топлива и защиту компонентов двигателя.
Кроме того, центробежные сепараторы могут работать в непрерывном режиме, обеспечивая стабильное и надежное удаление мелких частиц катализатора. Они могут адаптироваться к различным составам топлива и уровням загрязнения, что позволяет использовать их в разнообразных применениях в нефтеперерабатывающей отрасли и в составе работающего в море оборудования. Эти сепараторы, разработанные с учетом требований долговечности, требуют минимального обслуживания и рассчитаны на работу в жестких условиях эксплуатации, что обеспечивает сокращение времени простоя и затрат на техническое обслуживание. Центробежные сепараторы позволяют получать более чистое топливо, а также помогают минимизировать объем загрязняющих выбросов и поддерживать экологическую устойчивость.Отображение 0 из 0
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
«Сварить яйца так же просто как и сварить пиво». Это такое сравнение, которое заставляет вас улыбнуться — и тут что-то щелкает в голове: что-то сложное вдруг становится простым. В этом фильме, действие которого происходит в сельскохозяйственной глубинке США, мы рассматриваем прецизионную ферментацию и реальную работу, необходимую для превращения идеи в продукты питания.