Очистка аминами

Используется много различных типов аминов, например:

- Метилдиэтаноламин (МДЭА)

- Моноэтаноламин (МЭА)

- Диэтаноламин (ДЭА)

- Диизопропаноламин (DIPA)

- Аминоэтоксиэтанол (дигликоламин) (DGA)

 Чаще всего используются МДЭА, МЭА и ДЭА.

Преимущества наших центрифуг

• Эффективная сепарация загрязняющих веществ: высокий уровень очистки путем сепарации частиц размером менее 5µм с эффективностью удаления более 97%.
• Индивидуальные значения пропускной способности: индивидуальные решения, соответствующие конкретным требованиям к пропускной способности.
• Экономия затрат: минимизация времени простоев и эксплуатационных расходов за счет сокращения потребностей в техническом обслуживании.
• Повышенная производительность: повышение эффективности очищенных аминовых растворов.
• Удаление механических примесей на месте: центрифуги с автоматическим выбросом требуют меньшего объема технического обслуживания благодаря непрерывному удалению механических примесей.
• Увеличение срока службы оборудования: предотвращение скапливания загрязнений, снижение риска образования пены, образования накипи и коррозии.
• Снижение воздействия на окружающую среду: минимизация объема утилизации отходов и использования химических веществ.
• Соблюдение экологических норм: соблюдение требований к содержанию H2S и CO2 в соответствии с нормативными актами.

Понимание значения использования амина и связанных с этим проблем

Аминовая очистка, также известная как очистка газа аминами или десульфуризация газа, является важным технологическим процессом в нефтегазовой промышленности. В ходе этого процесса удаляются такие кислотные газы, как углекислый газ (CO₂) и сероводород (H₂S), из промышленных газовых потоков для обеспечения безопасности и соответствия экологическим стандартам с одновременным повышением качества газа. Высокая химическая стабильность и низкая коррозионная активность амина делают его оптимальным выбором для многих промышленных применений. Однако при аминовой очистке могут возникать определенные проблемы. Со временем накапливаются такие примеси, как термостойкие соли (HSS), продукты разложения, углеводороды и взвешенные частицы, что приводит к повышению скорости коррозии, пенообразованию, загрязнению оборудования, снижению эффективности поглощения и увеличению затрат на техническое обслуживание.

Оптимизация аминовой очистки с помощью центрифуг GEA

В таких отраслях, как нефтепереработка, производство стали, цемента и электрогенерация, эффективность процессов аминовой очистки имеет критически важное значение. Центрифуги GEA повышают ее эффективность, обеспечивая минимальное техническое обслуживание последующих фильтров. Центрифуги GEA способны сепарировать частицы размером менее 5 мµс эффективностью удаления > 97% благодаря большой разнице в плотности. Это обеспечивает высокую степень очистки, которая необходима для поддержания эффективности раствора амина.

Работая в непрерывном байпасном режиме, центрифуги GEA обрабатывают примерно 10-15% основного потока в качестве отводимого потока. Такая непрерывная очистка снижает необходимость частого технического обслуживания, сохраняя эффективность раствора амина в течение длительных периодов времени. В отличие от обычных фильтров, которые требуют регулярной замены, центрифуги GEA требуют минимального обслуживания, что сокращает время простоев и эксплуатационные расходы. Это не только делает процесс более эффективным и экономичным, но и снижает воздействие на окружающую среду, связанное с утилизацией фильтров.

Благодаря поддержания более высокой чистоты раствора амина центрифуги GEA повышают абсорбционную и десорбционную способность амина, что обеспечивает более эффективную очистку газа и снижение выбросов CO₂.