Reliable fuel supply with GEA ViscoBoosterUnits
Efficient operation of diesel engines - especially in power stations - depends on a stable, precisely conditioned fuel supply. GEA’s ViscoBoosterUnits are engineered to deliver safe, economical and reliable fuel oil treatment from the service tank all the way to engine injection.
What is fuel oil conditioning
Fuel oil conditioning is the process of preparing fuel oil to meet the exacting requirements of modern diesel engines. This involves:
- Heating the fuel to achieve the correct viscosity for injection
- Filtering out impurities and contaminants
- Maintaining stable pressure and temperature for consistent engine performance
Proper conditioning ensures optimal combustion, reduces engine wear and minimizes emissions.
The GEA ViscoBoosterUnit: Complete, compatible and customizable
GEA’s ViscoBoosterUnits are supplied as fully integrated package systems, designed for 24-hour unattended operation. Each unit includes:
- Treatment system to adjust fuel viscosity (typically 10 - 24 cSt) and temperature (approx. 135–150°C) for precise injection requirements
- Supply and booster pumps to maintain stable system pressure
- Advanced control systems for continuous monitoring and adjustment
The modular design allows for customization to match different engine types and plant configurations.
Optimized for power station applications
In large-scale power stations, multiple diesel generators are often installed to ensure high plant availability and capacity. GEA recommends splitting the traditional “Energy Unit” into a dedicated “Feeder Unit” and, depending on the number of engines, several “Booster Units.” This approach:
- Enhances system reliability
- Improves operational flexibility
- Simplifies maintenance and scalability
GEA has developed tailored solutions to meet these demands, ensuring each engine receives fuel at the right viscosity and temperature for efficient, reliable operation.
Flexible fuel conditioning for diesel engine power plants
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
