Защита морей & океанов
Обработка трюмной воды
На каждом судне, будь то контейнеровоз, нефтяной танкер или грузовое судно, накапливается трюмная вода, вопрос утилизации которой стоит достаточно остро. IMO (Международная морская организация) указывает, что трюмная вода может быть сброшена в море только в том случае, если остаточное содержание нефти в ней ниже 15 мг/м3. Система BilgeMaster компании GEA позволяет выполнить это требование с запасом. В тоже время отделенные нефтепродукты полученные в результате процесса сепарации, могут использоваться для различных целей.
Что такое трюмная вода?
Трюмная вода образуется в результате утечек морской воды, охлаждающей жидкости, нефтяного топлива и смазочного масла, обезвоживания отстойных цистерн и шламонакопителей, стоков и отходов различных процессов мойки и очистки. До сброса в море в соответствии с регламентом IMO эта взрывоопасная смесь должна быть обработана таким образом, чтобы ее остаточное содержание нефти было ниже 15 мг/м3. Однако добиться такой небольшой степени загрязнения рентабельным способом с использованием традиционных методов сепарации нельзя.
Снижение содержания нефти < 5 мг/м3 возможно
Решение - система BilgeMaster компании GEA. Сепараторы этой системы могут обрабатывать 200-7000 литров в час и даже в стандартной комплектации снижают остаточное содержание нефти ниже необходимого минимума. При нормальных условиях подачи трюмной воды остаточное содержание нефти в очищенной воде составит 10-12 мг/м3. Дополнительные приспособления делают возможным снижение нефтесодержания до < 5 мг/м3, поэтому в море фактически может быть сброшена чистая вода.
Восстановленный нефтепродукт можно использовать повторно
Экономическое преимущество этой системы сепарации воды от нефтепродукта заключается в особенно продолжительном характере инвестиций. Нефтепродукт, полученный в результате процесса сепарации, можно использовать, например, как нефтяное топливо. Восстановленное масло для системы смазки можно использовать как топливо для получения тепла. Более того, система является самоочищающейся и спроектирована для эксплуатации без контроля, поэтому дополнительного персонала не требуется. С другой стороны, альтернативные методы, например, статическая сепарация с использованием отстойных цистерн или фильтрация, требуют высокозатратной ручной очистки или замены фильтрующих элементов. Кроме того, могут потребоваться химические вещества, которые не только дорого стоят, но и могут представлять угрозу для окружающей среды.
Продукты и технологии
Отображение 3 из 3
Гигиеничные клапаны и компоненты
Гигиеничные клапаны GEA являются основным компонентом технологических установок с матричными трубопроводами. Благодаря новаторской концепции клапанной арматуры, устанавливающей новые стандарты эксплуатационной гибкости, а также новейшим функциям управления и автоматизации, наши клапаны обеспечивают для производителей максимальную степень безопасн...
Системы водоочистки
На обработку воды в открытом море оказывают влияние строжайшие экономические, технические и экологические правила и нормы. Компания GEA предлагает широкую линейку современных систем для охраны морской экосистемы и защиты инвестиций судовладельцев и операторов судов. Эти высокоэффективные инновационные системы соответствуют стандартам IМО и предна...
Центробежный сепаратор
Сепараторы компании GEA разработаны для производств, работающих с жидкостями. Они используют центробежную силу для сепарации суспензий, состоящих из двух и более фаз различной плотности, т.е., они могут использоваться для сепарации жидкость-жидкость, сепарации жидкость-жидкость-твердая фаза и сепарации жидкость-твердая фаза. Они эффективно раздел...
Downloads
Аналитика GEA
GEA opens new technology center, strengthening its position in the growing pharmaceutical applications market
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.
