Защита морей & океанов
На каждом судне, будь то контейнеровоз, нефтяной танкер или грузовое судно, накапливается трюмная вода, вопрос утилизации которой стоит достаточно остро. IMO (Международная морская организация) указывает, что трюмная вода может быть сброшена в море только в том случае, если остаточное содержание нефти в ней ниже 15 мг/м3. Система BilgeMaster компании GEA позволяет выполнить это требование с запасом. В тоже время отделенные нефтепродукты полученные в результате процесса сепарации, могут использоваться для различных целей.

Трюмная вода образуется в результате утечек морской воды, охлаждающей жидкости, нефтяного топлива и смазочного масла, обезвоживания отстойных цистерн и шламонакопителей, стоков и отходов различных процессов мойки и очистки. До сброса в море в соответствии с регламентом IMO эта взрывоопасная смесь должна быть обработана таким образом, чтобы ее остаточное содержание нефти было ниже 15 мг/м3. Однако добиться такой небольшой степени загрязнения рентабельным способом с использованием традиционных методов сепарации нельзя.
Решение - система BilgeMaster компании GEA. Сепараторы этой системы могут обрабатывать 200-7000 литров в час и даже в стандартной комплектации снижают остаточное содержание нефти ниже необходимого минимума. При нормальных условиях подачи трюмной воды остаточное содержание нефти в очищенной воде составит 10-12 мг/м3. Дополнительные приспособления делают возможным снижение нефтесодержания до < 5 мг/м3, поэтому в море фактически может быть сброшена чистая вода.
Экономическое преимущество этой системы сепарации воды от нефтепродукта заключается в особенно продолжительном характере инвестиций. Нефтепродукт, полученный в результате процесса сепарации, можно использовать, например, как нефтяное топливо. Восстановленное масло для системы смазки можно использовать как топливо для получения тепла. Более того, система является самоочищающейся и спроектирована для эксплуатации без контроля, поэтому дополнительного персонала не требуется. С другой стороны, альтернативные методы, например, статическая сепарация с использованием отстойных цистерн или фильтрация, требуют высокозатратной ручной очистки или замены фильтрующих элементов. Кроме того, могут потребоваться химические вещества, которые не только дорого стоят, но и могут представлять угрозу для окружающей среды.
Отображение 3 из 3

Гигиеничные клапаны GEA являются основным компонентом технологических установок с матричными трубопроводами. Благодаря новаторской концепции клапанной арматуры, устанавливающей новые стандарты эксплуатационной гибкости, а также новейшим функциям управления и автоматизации, наши клапаны обеспечивают для производителей максимальную степень безопасн...

На обработку воды в открытом море оказывают влияние строжайшие экономические, технические и экологические правила и нормы. Компания GEA предлагает широкую линейку современных систем для охраны морской экосистемы и защиты инвестиций судовладельцев и операторов судов. Эти высокоэффективные инновационные системы соответствуют стандартам IМО и предна...

Сепараторы компании GEA разработаны для производств, работающих с жидкостями. Они используют центробежную силу для сепарации суспензий, состоящих из двух и более фаз различной плотности, т.е., они могут использоваться для сепарации жидкость-жидкость, сепарации жидкость-жидкость-твердая фаза и сепарации жидкость-твердая фаза. Они эффективно раздел...
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
«Сварить яйца так же просто как и сварить пиво». Это такое сравнение, которое заставляет вас улыбнуться — и тут что-то щелкает в голове: что-то сложное вдруг становится простым. В этом фильме, действие которого происходит в сельскохозяйственной глубинке США, мы рассматриваем прецизионную ферментацию и реальную работу, необходимую для превращения идеи в продукты питания.