Нефтегазовая отрасль
Для того чтобы снизить риски возникновения опасных ситуаций и снижения качества продуктов в резервуарах, в них должно быть обеспечены необходимые условия хранения. Последовательное и надежное поддержание температуры хранения обеспечивается за счет точности контроля и оптимального выбора изоляции и охлаждающей среды. Опыт компании GEA в сфере охлаждения сочетается с ее способностью находить решения по подготовке отпарного газа с минимальными затратами на техническое обслуживание, максимальным энергосбережением и простотой установки в соответствии с требованиями заказчика.

Эта спроектированная позтех. требованиям Заказчика компрессорная установка предназначена для работы с углеводородным отпарным газом и оснащена винтовым компрессором GEA модели 1210GL, API-619, мощностью 1800 л.с.
Такие хладагенты как аммиак и фреоны, а также углеводороды: пропан, пропилен, этилен - хранятся в специальных резервуарах при низких температурах. Тепло окружающей среды повышает эту температуру. Образующиеся пары должны быть удалены, чтобы избежать повышения давления. Парообразный продукт должен быть сконденсирован и возвращён в хранилище.
Решения GEA в области отпарного газа (ОГ) разрабатываются индивидуально для каждой области применения и используют проверенную технологию винтового сжатия с впрыском масла от GEA для удовлетворения требований в соответствии со спецификациями заказчика, включая ограничение уноса масла менее 1 ppm.
Решения GEA для отпарного газа разработаны с учетом максимальной энергоэффективности для снижения энергопотребления и, следовательно, эксплуатационных расходов.
Отображение 2 из 2

Now available for Vi control, condition monitoring and more for GEA Grasso screw compressors

Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.