Эффективность, надежность, минимальное потребление воды

Регенерация оливкового масла

Для непрерывного производства или производства партиями, двухфазные или трехфазные системы, комплексные технологические линии или отдельное оборудование — GEA поддерживает все методы производства для экстракции оливкового масла.

Olive oil recovery
2-phase system for olive oil extraction

Регенерация оливкового масла в двухфазной системе непрерывного производства. Этот метод в основном используется в таких странах, как Испания, Португалия, а также в США и Австралии.

Основные этапы производства оливкового масла

Перед измельчением оливки необходимо взвесить, промыть и очистить от плодоножек, листьев и других посторонних включений. GEA может поставлять оборудование для всех этих процедур, обеспечивая быстрое и точное взвешивание оливок, их тщательную очистку и промывку для получения высококачественного оливкового масла.

Оливки измельчаются в молотковых дробилках. В непрерывных процессах дробилки часто устанавливаются прямо под силосами, а мякоть оливок подается в малаксеры с помощью насосов. При производстве партиями дробилки могут быть подключены непосредственно к малаксерам.

В малаксерах мякоть перемешивается в течение определенного времени при определенной температуре. Это увеличивает долю свободного масла и формирует более крупные масляные капли, что напрямую влияет на выход готового продукта. Поэтому использование малаксеров важно для очень точного контроля температуры и продолжительности перемешивания. GEA предлагает различные виды малаксеров — для непрерывного производства или производства партиями, с горизонтальным или вертикальным перемешиванием.

Центробежные декантеры являются сердцем любой современной установки для производства оливкового масла. В зависимости от необходимой производительности предлагаются модели для переработки от 20 до 650 тонн оливок в день — как в двух-, так и в трехфазном процессе. GEA также предлагает так называемые комбинированные декантеры, которые могут работать как в двух-, так и в трехфазном процессах. По сути, это две машины в одной.

Осветлительные сепараторы GEA обеспечивают требуемое премиальное качество, удаляя все остатки при очень бережной обработке продукта. Бережная обработка продукта в сочетании с оптимальным временем удаления твердых частиц сводит к минимуму потери продукта.

GEA также поставляет дополнительное оборудование — от вибрационных сит, центрифужных платформ, насосов и конвейеров до буферных емкостей и емкостей для чистого масла для надлежащего сбора и хранения оливкового масла.

Продукты и технологии

Отображение 3 из 3

Трубчатые теплообменники

Трубчатые теплообменники

Трубчатые теплообменники являются сосредоточием всех технологических установок для нагрева, охлаждения, пастеризации и нагрева до сверхвысоких температур.

Центробежный декантер

Центробежный декантер

Декантеры будут использоваться в производственном процессе в том случае, если содержание твердых частиц в суспензии, которая должна быть переработана, достаточно высоко. Эти машины обеспечивают высокую эффективность очистки и максимальное обезвоживание, а также разделение жидкостей с одновременным удалением твердых частиц. Основные требования – э...

Центробежный сепаратор

Центробежный сепаратор

Сепараторы компании GEA разработаны для производств, работающих с жидкостями. Они используют центробежную силу для сепарации суспензий, состоящих из двух и более фаз различной плотности, т.е., они могут использоваться для сепарации жидкость-жидкость, сепарации жидкость-жидкость-твердая фаза и сепарации жидкость-твердая фаза. Они эффективно раздел...

Аналитика GEA

Person using a tablet to inspect stainless‑steel industrial equipment with GEA‑branded valves and piping.

GEA Cloud: подключенные машины, поддерживаемые промышленным ИИ

Узнайте, как поддерживающие цифровые технологии машины GEA подключаются к облачной платформе GEA Cloud, чтобы получать генерируемые ИИ аналитические данные, повышать время безотказной работы и поддерживать экологичность производства.

Transforming sidestreams into jet fuel

Transforming sidestreams into jet fuel

The aviation industry wants to use more sustainable aviation fuel, but supply is limited. To meet demand and secure cleaner air travel, suppliers need to unlock resources from existing sidestreams like fats and oils. How to scale up? That’s where GEA comes in.

In 1926, Ramesohl & Schmidt (later Westfalia Separator AG) launched their first bucket milking system. The Kirchhoff family was among the first to use it on their farm in Germany.

От доильного ведра до доильного робота: 100 лет инноваций на фермах от GEA

Более 100 лет компания GEA разрабатывает технологии для молочного животноводства — от первых ведерных доильных аппаратов до автономных систем с цифровым подключением. Эти инновации коренным образом изменили молочное животноводство — от трудоемких рутинных операций к повышению производительности, комфорту животных и более эффективной повседневной работе.

Получайте новости от GEA

Будьте в курсе инноваций и историй GEA, подписавшись на новостную рассылку от GEA.

Связаться с нами

Мы всегда готовы помочь! Сообщите необходимые данные, и мы предоставим ответ.