Предприятию Aurivo, которое является второй по величине в Ирландии компанией по переработке жидкого молока, удалось сократить выбросы углекислого газа на своем заводе в Киллигордоне на 80% благодаря проведенной модернизации, стоимость которой превысила несколько миллионов евро, в частности, включающей в себя новые системы обработки жидкостей, а также современные, энергосберегающие холодильные установки и системы тепловых насосов от GEA. Успешно реализованный проект подчеркивает преимущества уникальной концепции GEA SEnS (Sustainable Energy Solutions — экологически рациональные решения в области энергетики). Проекту был присвоен сертификат Excellence in Energy Efficiency Design (EXEED) Управлением по экологически рациональным источникам энергии, Ирландия.

Предприятие Aurivo и его цели в сфере экологически рационального использования источников энергии

Предприятие Aurivo
Установка по переработке жидкого молока на объекте Aurivo в городе Киллигордон.

Производство натурального питьевого молока является высококонкурентной сферой бизнеса. На предприятии Aurivo в округе Донегал ежегодно производится и упаковывается 120 миллионов литров цельного молока, обезжиренного и нежирного питьевого молока, в том числе и органического, для целого ряда брендов. Предприятия по переработке молока работают с очень низкой рентабельностью, поэтому эффективность является чрезвычайно важным условием. Помимо этого им также необходимо сохранять эксплуатационную гибкость для удовлетворения изменяющихся требований клиентов и повышения производительности. Перед ними стоит задача повышения стабильности экологической ситуации. Чтобы оставаться конкурентоспособной компанией, Aurivo стремилась повысить эффективность и мощность, а также сократить выбросы углекислого газа в атмосферу. Компания уже пользовалась услугами поставщика электроэнергии, вырабатываемой с использованием экологически чистых технологий, поэтому ключевой целью было снижение общего энергопотребления и уменьшение зависимости от водонагревательных котлов, работающих на ископаемом топливе.

Комплексное решение по переработке, охлаждению и нагреву молока, разработанное на основе методики SEnS

Система тепловых насосов GEA, установленный на предприятии Aurivo, на базе поршневого компрессора GEA Grasso 65HP
Система тепловых насосов GEA, установленная на предприятии Aurivo, на базе поршневого компрессора GEA Grasso 65HP.

В качестве важнейшего аспекта программы модернизации предприятие заключило контракт и наладила сотрудничество с местными подразделениями компании GEA в Ирландии в целях проектирования, настройки и установки новой холодильной установки, которая бы заменила существующую, устаревшую и неэффективную холодильную установку на предприятии в Киллигордоне. В результате плодотворных обсуждений, проведенных еще на раннем этапе, компания Aurivo решила использовать технологию тепловых насосов GEA для рекуперации и направления избыточного тепла от новой холодильной установки для нагрева воды, используемой в рамках технологического процесса пастеризации молока. Эта возможность должна была положительно сказаться на энергопотреблении и позволить компании Aurivo сократить выбросы углекислого газа в атмосферу, образующиеся при использовании котла, работающего на ископаемом топливе.

Установленная на предприятии Aurivo система переработки молока от GEA, включающая в себя пастеризатор молока с сепаратором для отделения сливок, автоматическую установку для нормализации молока и гомогенизатор.
Установленная на предприятии Aurivo система переработки молока от GEA, включающая в себя пастеризатор молока с сепаратором для отделения сливок, автоматическую установку для нормализации молока и гомогенизатор.

Новая холодильная установка была смонтирована на месте старой, выведенной из эксплуатации. Инженеры по эксплуатации компании GEA и Aurivo, а также специалисты подразделения GEA по технологиям переработки жидкостей для молочной промышленности, базирующегося в Ирландии, совместными усилиями установили новый, более мощный пастеризатор производительностью 45 000 л/ч, а также оборудование для сепарирования, гомогенизации и нормализации молока, которое прекрасно работает вкупе с модернизированными холодильными установками и системами тепловых насосов. «С точки зрения экономической эффективности заказчикам стоит рассмотреть предварительно скомплектованные модульные системы, которые можно установить и ввести в эксплуатацию всего в течение нескольких дней, без значительных затрат на рабочую силу», — комментирует Деклан МакНалти (Declan McNulty), глава отдела продаж оборудования GEA в Ирландии. «Концепция рамного пастеризатора набирает все большую популярность на рынке. Установленная на предприятии Aurivo система позволила в значительной степени снизить потребление воды и электричества, что, как следствие, привело к сокращению объема сливаемых отходов.» 

Являясь уникальным поставщиком систем переработки жидкостей, систем охлаждения и нагрева, GEA интегрировала и скомплектовала холодильные установки, системы тепловых насосов и пастеризаторы. Мы не просто поставили тепловой насос или пастеризатор, мы оптимизировали работу пастеризатора в целях обеспечения возможности применения теплового насоса на заводе Aurivo.

«На протяжении всего срока реализации проекта мы стремились предложить комплексное решение, а не только отдельные единицы оборудования, чтобы наши технологии смогли добиться сокращения отходов, потребления энергии и применения ископаемого топлива, одновременно увеличив мощность, благодаря чему предприятие Aurivo стало бы одним из самых экологически чистых молочных заводов в Ирландии», — Кеннет Хоффманн (Kenneth Hoffmann), менеджер по тепловым насосам компании GEA Refrigeration Technologies.

Результат плодотворного партнерства

Холодильная установка GEA, установленная на предприятии Aurivo, на базе поршневого компрессора GEA Grasso V1100.
Холодильная установка GEA, установленная на предприятии Aurivo, на базе поршневого компрессора GEA Grasso V1100.

Проведенная комплексная модернизация позволила увеличить почасовую мощность Aurivo по переработке молока на 80%, а также сократить потребление энергии на переработку, нагрев и охлаждение примерно на 12%. Операционная экономия составляет более 150 000 евро в год, а выбросы CO2 сократились более чем на 181 109,29 кг в год. Важно отметить, что технология тепловых насосов позволила резко сократить использование компанией Aurivo ископаемого топлива для подогрева воды, применяемой для пастеризации.

«Новые решения в области систем охлаждения и тепловых насосов обеспечивают нам 1200 кВт мощности, используемой для охлаждения продукции, и примерно такую же мощность для нагрева», — комментирует Стивен Карлин (Stephen Carlin), технический директор компании Aurivo. «Тепловой насос GEA, который аккумулирует и перенаправляет избыточную энергию от холодильной установки, обеспечивает нас остаточной энергией, необходимой для того, чтобы можно было довести воду до температуры пастеризации 78°C, или даже на пару градусов выше, если это потребуется. Это привело к тому, что мы практически перестали использовать наши традиционные котлы, работающие на мазуте, в рамках технологического процесса пастеризации. Фактически, теперь нам нужно включать котлы только на один час в неделю для запуска каждого технологического цикла.» В системе тепловых насосов также имеется неиспользованная мощность, как отметил г-н Карлин. «В настоящее время мы используем только 50% мощности теплового насоса. При необходимости мы могли бы удвоить объем производимой горячей воды и, следовательно, потенциально удвоить наши мощности для пастеризации.»

Модернизированный завод в Киллигордоне безупречно функционирует с момента ввода в эксплуатацию в первой половине 2019 года всех новых систем, без перебоев в переработке молока и без ухудшения его качества во время ввода в эксплуатацию.»— Стивен Карлин, технический директор компании Aurivo.

 «Одним из наших самых больших опасений было длительное время простоя и невозможность поставки продукции нашим клиентам. Это имело бы серьезные последствия для компании. Весь процесс переоборудования и ввода в эксплуатацию был безупречным с точки зрения запуска как систем обработки жидкостей, так и холодильных и тепловых насосных установок.» — добавляет г-н Карлин.

Пол МакЭнти (Paul McEntee) из GEA (справа) на объекте Aurivo в городе Киллигордон.
Пол МакЭнти (Paul McEntee) из GEA (справа) на объекте Aurivo в городе Киллигордон.

Работа с Aurivo стала отличным опытом для всех, кто работает в GEA. Проект продемонстрировал нашу способность обеспечить безупречную интеграцию и оптимизацию технологий как для мокрого способа переработки, так и для охлаждения и производства тепла. Стоит также отметить заслуги местной круглосуточной службы технической поддержки, специалисты которой в значительной степени способствовалиснижению затрат и повышению эффективности и экологической устойчивости.» — Пол МакЭнти, менеджер по развитию бизнеса GEA, Ирландия.

Сервис GEA — для стабильного успеха

Обслуживание от компании GEA

Aurivo продолжает развивать свое партнерство с компанией GEA на основе соглашений об уровнях обслуживания. «Мы были очень впечатлены знаниями технических специалистов компании GEA, и для нас очень важно, что мы сможем воспользоваться услугами, предоставляемыми экспертами местного подразделения компании GEA как по вопросам переработки жидкостей, так по вопросам решений для охлаждения и нагрева.» — отметил г-н Карлин. «Всего в паре часов езды отсюда находятся офисы GEA в Ирландии, в которых работают высококлассные технические специалисты, и мы знаем, что можем обратиться к ним в любое время, даже в воскресенье вечером, если нам потребуется, чтобы можно было избежать дорогостоящих простоев и остановок в работе нашего технологического оборудования.» Кроме того, на предприятии Aurivo широко используются преимущества, предоставляемые цифровыми технологиями, в частности, пройдя соответствующую авторизацию специалисты GEA могут получать доступ к системам Aurivo удаленно в целях оказания помощи по вопросам управления технологическим процессом и оптимизации работы. «Пастеризационные и холодильные системы соединены между собой посредством системы, которой можно управлять дистанционно, что позволяет экономить время и средства и помогает поддерживать функционирование установки в оптимальном режиме.» 

Назад