The first stage in the process of organic acid concentration is biomass separation by decanters or membrane filtration units. The acids are then concentrated in evaporation plants. GEA offers decanter and membrane filtration systems for most applications, and our falling-film evaporation plants are often used to concentrate the acids. The separator technology is also commonly equipped with scrubbing columns for the separation of easily volatile components, or with stripping columns for the separation of ammonia.
The production process can generate large quantities of secondary flows with high salt content or high organic load, and these are also concentrated in evaporation plants. Because waste waters may be corrosive or coat equipment and components, GEA can provide falling film and forced circulation evaporation systems that are constructed using materials that will ensure long equipment life as well as efficient economic operation.
Продукты и технологии
Отображение 4 из 26
InsightPartner — сбор практических аналитических данных
Превратите данные об оборудовании в полезную аналитическую информацию. GEA InsightPartner® помогает своевременно выявлять проблемы, заранее планировать техническое обслуживание и предотвращать дорогостоящие простои.
Machine automation & control
Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.
Process Test Center
Test before invest. Our Process Test Center (PTC) for separation is a pioneer and supplier of reliable basic data for the optimum selection and design of centrifuges and separation process lines, with decades of experience in the evaluation of process engineering customer solutions.
R&D Drying Systems
GEA's versatile range of R&D drying & particle processing equipment - for advanced powder processing within food and dairy products, chemicals and pharmaceuticals.
Downloads
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
