Нефтепродукты & органические химические вещества
The most common application of multi steam ejectors is in the distillation column of an oil refinery.
A larger fraction of crude oil after the atmospheric distillation is driven into the vacuum distillation unit which is one of the most productive and critical equipment in the refinery. The vacuum in the distillation column is kept by a multi stage steam ejector unit which includes:
Jet vacuum pumps are often used in combination with liquid ring pumps to create vacuum in crude oil distillation columns.
The combination of the two pump types together with simple but appropriate control systems facilitate a low consumption of cooling water, power and motive medium.
Condensers are arranged between the jet vacuum pumps. As far as possible, the drawn-off vapors and the motive medium are condensed thus reducing the flow which the liquid ring pump has to handle.
GEA jet vacuum pumps are perfectly suited to this application. They convey large quantities of gas, operate smoothly and need very little maintenance. A wide choice of materials means that corrosion can be reduced or eliminated.
Отображение 4 из 16

В современных быстро меняющихся промышленных условиях специалисты по техническому обслуживанию сталкиваются с постоянным давлением — от перегрузки при поступлении аварийных сигналов SCADA до неожиданных поломок и ограниченных ресурсов. GEA InsightPartner® EvoHDry создана специально для того, чтобы переломить эту ситуацию. Обеспечивая интеллектуал...

Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.

Test before invest. Our Process Test Center (PTC) for separation is a pioneer and supplier of reliable basic data for the optimum selection and design of centrifuges and separation process lines, with decades of experience in the evaluation of process engineering customer solutions.

GEA's versatile range of R&D drying & particle processing equipment - for advanced powder processing within food and dairy products, chemicals and pharmaceuticals.
Другие приложения
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Благодаря новому производственному комплексу SmartParc предприятия пищевой промышленности в Великобритании сокращают эксплуатационные расходы и выбросы в атмосферу. Эта модель совместного производства, в основе которой лежит технология нагревания и охлаждения GEA, демонстрирует, как инновации ускоряют реализацию отраслевых амбиций по достижению нулевого уровня выбросов.
«Сварить яйца так же просто как и сварить пиво». Это такое сравнение, которое заставляет вас улыбнуться — и тут что-то щелкает в голове: что-то сложное вдруг становится простым. В этом фильме, действие которого происходит в сельскохозяйственной глубинке США, мы рассматриваем прецизионную ферментацию и реальную работу, необходимую для превращения идеи в продукты питания.