Очистка выхлопных газов
Наш современный мир немыслим без использования цемента. Это основной строительный материал для выполнения большинства различных строительных задач. Цемент является самым важным компонентом для производства бетона. Производство цемента – это трудоемкий процесс с применением ряда систем и технологий.
Сегодня цемент производится на современных цементных заводах из природного сырья непрерывным сухим способом производства путем обжига клинкера. Объем выпуска данного производства, для которого характерен высокий уровень потребления электроэнергии и выбросов парниковых газов в атмосферу, достигает от 3000 до 10 000 тонн клинкера в день.
Технологии GEA позволяют сократить выбросы пыли до величины ниже уровня прослеживаемости при минимальных затратах электроэнергии. Даже надежная десульфуризация скрубберами не является проблемой вообще.
Наша инновационная технология SCR для очистки газа гарантирует чрезвычайно низкий уровень содержания оксидов азота (NOx) в отходящем газе, даже без проскока аммиака, который значительно ниже значений, предусмотренных существующими экологическими нормами. Данная инновационная технология заключается в утилизации тепла отходящих газов и предусматривает сбор тепловой энергии этажерки теплообменника и (или) клинкерного холодильника для производства электрической энергии с помощью установки органического цикла Ренкина (ORC). Технологии GEA способствуют не только снижению экологической нагрузки, но и значительному сокращению эксплуатационных расходов.
В отрасли по производству цемента мы предлагаем технологии для следующих областей применения:
Контроль запыленности
Наш мешочный фильтр ECOpuls позволяет сократить выбросы пыли до величины ниже уровня прослеживаемости, обеспечивает равномерную очистку мешков (увеличенный срок службы), а также помогает в значительной степени уменьшить потребление электроэнергии.
Подавление NOx (DeNOx)
Наш реактор селективной каталитической очистки газов от оксидов азота (SCR) обеспечивает самые высокие коэффициенты переработки с низким проскоком аммиака в сочетании с высокой доступностью.
Десульфуризация (DeSOx)
Конструкция нашего мокрого скруббера предусматривает использование сырьевой муки в качестве реагента и формование превосходного гипса для использования в мельница для тонкого помола.
Утилизация тепла отходящих газов
Наша система утилизации тепла отходящих газов объединяет проверенную технологию ORC с инновационной конструкцией теплообменника для сбора большей части отработанной тепловой энергии в процессе производства цемента. Наша последняя установка производит более 4 МВт электроэнергии.
Отображение 4 из 8

Turn equipment data into actionable insights. GEA InsightPartner® helps you detect issues early, plan maintenance ahead and prevent costly downtime.

В современных быстро меняющихся промышленных условиях специалисты по техническому обслуживанию сталкиваются с постоянным давлением — от перегрузки при поступлении аварийных сигналов SCADA до неожиданных поломок и ограниченных ресурсов. GEA InsightPartner® EvoHDry создана специально для того, чтобы переломить эту ситуацию. Обеспечивая интеллектуал...

GEA поставляет скрубберы для эффективной очистки технологических и отработанных газов от разных загрязнителей для различных областей применения.

Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.
Другие приложения
Газоочистка для нефтяной, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности
Газоочистка для стекольной промышленности
Газоочистка для химической промышленности
Газоочистка для цветной металлургии
Газоочистка для черной металлургии
Газоочистка для электроэнергетической промышленности и мусоросжигательных заводов

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.