Системы очистки воздуха GEA в устойчивом производстве цемента
Сегодня цемент производится на современных цементных заводах из природного сырья непрерывным сухим способом производства путем обжига клинкера. Объем выпуска данного производства, для которого характерен высокий уровень потребления электроэнергии и выбросов парниковых газов в атмосферу, достигает от 3000 до 10 000 тонн клинкера в день.
Технологии GEA позволяют сократить выбросы пыли до величины ниже уровня прослеживаемости при минимальных затратах электроэнергии. Даже надежная десульфуризация скрубберами не является проблемой вообще.
Наша инновационная технология SCR для очистки газа гарантирует чрезвычайно низкий уровень содержания оксидов азота (NOx) в отходящем газе, даже без проскока аммиака, который значительно ниже значений, предусмотренных существующими экологическими нормами. Данная инновационная технология заключается в утилизации тепла отходящих газов и предусматривает сбор тепловой энергии этажерки теплообменника и (или) клинкерного холодильника для производства электрической энергии с помощью установки органического цикла Ренкина (ORC). Технологии GEA способствуют не только снижению экологической нагрузки, но и значительному сокращению эксплуатационных расходов.
В отрасли по производству цемента мы предлагаем технологии для следующих областей применения:
Контроль запыленности
Наш мешочный фильтр ECOpuls позволяет сократить выбросы пыли до величины ниже уровня прослеживаемости, обеспечивает равномерную очистку мешков (увеличенный срок службы), а также помогает в значительной степени уменьшить потребление электроэнергии.
Подавление NOx (DeNOx)
Наш реактор селективной каталитической очистки газов от оксидов азота (SCR) обеспечивает самые высокие коэффициенты переработки с низким проскоком аммиака в сочетании с высокой доступностью.
Десульфуризация (DeSOx)
Конструкция нашего мокрого скруббера предусматривает использование сырьевой муки в качестве реагента и формование превосходного гипса для использования в мельница для тонкого помола.
Утилизация тепла отходящих газов
Наша система утилизации тепла отходящих газов объединяет проверенную технологию ORC с инновационной конструкцией теплообменника для сбора большей части отработанной тепловой энергии в процессе производства цемента. Наша последняя установка производит более 4 МВт электроэнергии.
Продукты и технологии
Отображение 4 из 7
InsightPartner — сбор практических аналитических данных
Превратите данные об оборудовании в полезную аналитическую информацию. GEA InsightPartner® помогает своевременно выявлять проблемы, заранее планировать техническое обслуживание и предотвращать дорогостоящие простои.
Газоочистители
GEA поставляет скрубберы для эффективной очистки технологических и отработанных газов от разных загрязнителей для различных областей применения.
Каталитическая газоочистка
Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.
Охлаждение и кондиционирование
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Другие приложения
Газоочистка для нефтяной, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности
Газоочистка для стекольной промышленности
Газоочистка для химической промышленности
Газоочистка для цветной металлургии
Газоочистка для черной металлургии
Газоочистка для электроэнергетической промышленности и мусоросжигательных заводов
Downloads
Аналитика GEA
Освоение искусства промышленного приготовления пищи: От преодоления сложностей к осуществлению контроля
Промышленное приготовление пищи не обязательно должно быть сложным. Откройте для себя стратегии и технологии, которые позволяют повысить уровень контроля, стабильность, эффективность и качество продуктов.
Формула воды
Засухи стали обычным явлением по всей Европе, и они уже не ограничиваются только южными регионами. Доступность воды во все большей степени определяет выбор места размещения промышленных предприятий, при этом ее ценность зависит от местных условий. Существует множество технологических путей повышения эффективности использования воды в промышленных процессах, при этом ключевыми факторами также являются местоположение, потребности в энергии и другие факторы.
