Excess Flow Valves are an additional feature to be used in combination with bursting discs to protect a refrigeration system from overpressure.
The use of excess flow valves is recommended in accordance with fact sheet AD2000 A1 and ASME Boiler & Pressure Vessel Code VIII Div.1 (paragraphs UG 125 through UG 137) when bursting discs or relief valves are being used in series or in combination. Excess flow valves keep the space between safety valve and bursting disc pressureless in case smaller leaks occur. They prevent the build-up of counter pressure. They work with a ball that gets pushed into its seat, if an overpressure occurs, e. g. when the bursting disc opens, thus preventing ventilation and enabling the safety valves to perform as intended. Furthermore pressure manometers and controllers can be connected

| Excess Flow Valves | |
| material | stainless steel |
| nominal size | appropriate for bursting discs DN 15-100 |
| nominal pressure level | DN15-25: PS 25, 40, 63
DN 32-100: PS 40 |
| temperature range | -60 °C to +150 °C |
| temperature range for
HT Valve Series | -10 °C to +200 °C |
| connection | to be connected to the bursting disc holder
via a G1/4″ or NPT1/4″ thread |

The GEA Ammonia Dryer removes water from the refrigerant cycle and makes the perfect addition to ammonia refrigeration systems along with filters and purgers.

Os óleos de refrigeração por amônia da mais alta qualidade PR-OLEO® são lubrificantes com hidrocraqueamento de 2 estágios altamente refinados formulados especificamente para uso em sistemas de refrigeração por amônia com compressores alternativos ou de parafuso.

Bem-vindo ao mundo da simplicidade com os Kits de Serviço da GEA para compressores de parafuso e alternativos. Nossa missão é clara: tornar sua experiência com peças de trocar originais perfeita e suas operações mais tranquilas do que nunca. "Tenha calma, use um kit" não é apenas um slogan - é uma promessa que cumprimos.

The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.