Functionality of the GEA Ammonia Dryer
The ammonia dryer heats the aqueous ammonia, boiling the ammonia out of the water. It can be done either with an electric or hot gas heater. The distilled ammonia flows out of the dryer and is fed back into the separator. At the end of the cycle, the controls start the next filling and distillation process. Only after the water concentration in the container sump reaches the defined value, will the cycle end and the manual drain valve open. The remains which may contain sludge in addition to aqueous ammonia are directed to the prepared canister and then disposed of. Signal lights on the operator panel provide information about the relevant operating status of the dryer.
| Type | Input power
(kW) | Dimensions (mm) | Weight
(kg) | ||
| L | W | H | |||
| 150 H¹) | 0.2 | 2200 | 750 | 1000 | 500 |
| 150 E²) | 1.8 | 2200 | 750 | 1000 | 500 |
¹) hot gas heating, ²) electric heating
Impact of water in the refrigerant circuit
A refrigeration plant can have water levels of approximately 2% to 5% within a few years despite regular care. Due to the very different evaporating temperatures of water and ammonia, even very slight increases in water concentrations may increase the evaporating temperature of the ammonia water mixture. If the suction pressure alters the evaporating temperature of the aqueous ammonia, i.e. the intended temperature in the cooling chambers can no longer be achieved. This effect is compensated through lowering the suction pressure which in turn compromises the capacity of the compressor. To guarantee the specified cooling capacity, the operating hours of the compressor need to be increased, raising the operating costs for the refrigeration system. In addition, the water in the ammonia circuit causes corrosion as well as the oil to age faster and accelerates sludge formation in the refrigeration system. To prevent overmoisturizing over your refrigeration system we thus recommend using the GEA Grasso Ammonia Dryers.
Learn more with GEA RTSelect – our product selection and configuration tool.
Downloads
Produtos relacionados
GEA Grasso SP2
O alto desempenho - Pacotes de parafusos de duas fases da GEA
GEA Grasso SPduo
Maior eficiência com todas as cargas - pacotes de parafusos da GEA com dois compressores montados em paralelo.
GEA Purger
Aumenta a eficiência e melhora as características de qualquer planta de refrigeração industrial.
Pacotes Grasso M da GEA
Custo Total da Propriedade redefinido - Sua melhor escolha para economia de custos durante toda a vida útil do produto.
Produtos de Serviço
GEA Ammonia Dryer
The GEA Ammonia Dryer removes water from the refrigerant cycle and makes the perfect addition to ammonia refrigeration systems along with filters and purgers.
GEA Purger
Aumenta a eficiência e melhora as características de qualquer planta de refrigeração industrial.
GEA Compressor Conversion Kit (GCCK)
Update your existing screw compressor packages
Óleos de Refrigeração por Amônia de Alta Qualidade PR-OLEO®
Os óleos de refrigeração por amônia da mais alta qualidade PR-OLEO® são lubrificantes com hidrocraqueamento de 2 estágios altamente refinados formulados especificamente para uso em sistemas de refrigeração por amônia com compressores alternativos ou de parafuso.
Painel de Reequipamento Omni da GEA
O Toque Intuitivo para Controle de Compressor de parafuso. Poderoso, mas acessível. Cerebral, mas intuitivo. Sofisticado, mas simples. Simplesmente – Omni da GEA.
Kits de Serviço da GEA para compressores de parafuso e alternativos
Bem-vindo ao mundo da simplicidade com os Kits de Serviço da GEA para compressores de parafuso e alternativos. Nossa missão é clara: tornar sua experiência com peças de trocar originais perfeita e suas operações mais tranquilas do que nunca. "Tenha calma, use um kit" não é apenas um slogan - é uma promessa que cumprimos.
Insights da GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.
Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.
