Tecnologia de vácuo
O ventilador a jato de gás do tipo gv1 se baseia na comprovada tecnologia de bomba a jato e é frequentemente usado para extrair vapores das áreas de trabalho, para ventilar tanques, circular ar, etc.

Os ventiladores a jato de gás são usados para:
Os ventiladores a jato de gás transportam ar, gases e vapores contra diferenças de pressão de até aproximadamente 500 mbar.
A diferença de pressão atingível entre as pressões de sucção e de descarga é a compressão do ventilador de a jato de gás.
Podem ser usados o vapor ou o líquido em vez de gás ou ar comprimido, como meio motriz dos ventiladores a jato; neste caso, se trataria de ventiladores a jato de vapor ou a jato de líquido.
Ao contrário dos ventiladores a jato de líquido, os ventiladores a jato de gás ou vapor têm a vantagem de poder serem instalados em qualquer posição de instalação e de poder ser obtidos diferenciais de pressão maiores.

Bombas de vácuo a jato de vapor de múltiplos estágios em grafite para aplicações corrosivas.

Os ejetores de fluxo variável se baseiam na tecnologia comprovada da bomba a jato da GEA e são usados com frequência para recuperação de calor.

Os ventiladores de jato a vapor se baseiam na tecnologia comprovada de ejetores e são usados com frequência para transportar ar, gases e vapores.

Os compressores de jato a vapor tipo bv1 são baseados na tecnologia comprovada de ejetores e usados em evaporação, destilação, resfriamento, cristalização, desodorização, eliminação de gases e secagem a vácuo.

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.