Linha que permite que o produto fique dentro dos ninhos desde o início até o final do processo. Isto garante a redução de aparas e danos ao produto.
No tanque de mistura, as pás de rotação lenta misturam os ingredientes até obter uma hidratação ideal, permitindo que se forma a matriz de glúten.
Unidade de rolos laminadores posicionada sob a cabeça de extrusão; removível para a produção de produtos extrudados diretamente. Dispositivo para fazer ninhos com 12 ou 24 tubos instalados diretamente sob o molde da prensa. Com tubos de transporte em material alimentar transparente para verificação do comprimento das tiras de massa.
Situado sob a máquina formadora de ninhos, este dispositivo verifica o peso dos ninhos.
Estrutura em aço inoxidável com unidades de ventilação especificamente projetadas para manter os ninhos em sua forma ideal. Equipado com controles independentes para regular automaticamente a temperatura e a umidade.
Dividido em três seções independentes: a etapa de pré-secagem continua na primeira zona, na segunda zona ocorre o processo de secagem principal e a terceira seção é utilizada para a estabilização.
Os ninhos são descarregados em grupos de 4, 6 ou 8 unidades para embalagens dispostas em bandejas ou filme selado por calor. Depois de descarregar os copos vazios, os copos retornam à máquina formadora de ninhos para repetir o ciclo.
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.