A solução "Nidomatic" emprega um método diferente para o transporte dos ninhos durante a etapa de secagem. Após a extrusão, a massa é colocada em copos onde permanece até o final do processo. Este sistema reduz as aparas a zero e facilita a embalagem em bandejas.
Dosagem e Prensa
No tanque de mistura, as pás de rotação lenta misturam os ingredientes até obter uma hidratação ideal, permitindo que se forma a matriz de glúten.
Dispositivo de molde dos ninhos
Unidade de rolos laminadores posicionada sob a cabeça de extrusão; removível para a produção de produtos extrudados diretamente. Dispositivo para fazer ninhos com 12 ou 24 tubos instalados diretamente sob o molde da prensa. Com tubos de transporte em material alimentar transparente para verificação do comprimento das tiras de massa.
Verificação de peso
Situado sob a máquina formadora de ninhos, este dispositivo verifica o peso dos ninhos.
Pré-secador
Estrutura em aço inoxidável com unidades de ventilação especificamente projetadas para manter os ninhos em sua forma ideal. Equipado com controles independentes para regular automaticamente a temperatura e a umidade.
Secador TAS
Dividido em três seções independentes: a etapa de pré-secagem continua na primeira zona, na segunda zona ocorre o processo de secagem principal e a terceira seção é utilizada para a estabilização.
Unidades de descarregamento
Os ninhos são descarregados em grupos de 4, 6 ou 8 unidades para embalagens dispostas em bandejas ou filme selado por calor. Depois de descarregar os copos vazios, os copos retornam à máquina formadora de ninhos para repetir o ciclo.
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Insights da GEA
A equação da água
Em toda a Europa, a seca é uma realidade recorrente – e já não se limita ao sul. Embora a água tenha cada vez mais influência na escolha do local de instalação das indústrias, seu valor é determinado pelo contexto local. Existem muitas soluções tecnológicas para a eficiência hídrica em processos industriais, mas a localização, as necessidades energéticas e outros fatores também são fundamentais.
