Massa em forma de ninho - Linha de produção Nidomatic
Linha que permite que o produto fique dentro dos ninhos desde o início até o final do processo. Isto garante a redução de aparas e danos ao produto.
A solução "Nidomatic" emprega um método diferente para o transporte dos ninhos durante a etapa de secagem. Após a extrusão, a massa é colocada em copos onde permanece até o final do processo. Este sistema reduz as aparas a zero e facilita a embalagem em bandejas.
Dosagem e Prensa
No tanque de mistura, as pás de rotação lenta misturam os ingredientes até obter uma hidratação ideal, permitindo que se forma a matriz de glúten.
Dispositivo de molde dos ninhos
Unidade de rolos laminadores posicionada sob a cabeça de extrusão; removível para a produção de produtos extrudados diretamente. Dispositivo para fazer ninhos com 12 ou 24 tubos instalados diretamente sob o molde da prensa. Com tubos de transporte em material alimentar transparente para verificação do comprimento das tiras de massa.
Verificação de peso
Situado sob a máquina formadora de ninhos, este dispositivo verifica o peso dos ninhos.
Pré-secador
Estrutura em aço inoxidável com unidades de ventilação especificamente projetadas para manter os ninhos em sua forma ideal. Equipado com controles independentes para regular automaticamente a temperatura e a umidade.
Secador TAS
Dividido em três seções independentes: a etapa de pré-secagem continua na primeira zona, na segunda zona ocorre o processo de secagem principal e a terceira seção é utilizada para a estabilização.
Unidades de descarregamento
Os ninhos são descarregados em grupos de 4, 6 ou 8 unidades para embalagens dispostas em bandejas ou filme selado por calor. Depois de descarregar os copos vazios, os copos retornam à máquina formadora de ninhos para repetir o ciclo.
Downloads
Insights da GEA
Uma análise realista do setor de biotecnologia
O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.
Mudanças nas embalagens de alimentos: 4 tendências
A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.
