Pequenas quantidades de teste, grande benefício
Nossa planta piloto UHT modular é altamente flexível e projetada para processamento asséptico em pequena escala, com capacidade de 50-500 l/h.

Nossa planta piloto UHT modular é altamente flexível e projetada para processamento asséptico em pequena escala, com capacidade de 50-500 l/h. O sistema permite testar e avaliar várias opções e configurações de aquecimento UHT para diferentes tipos de produtos. O sistema combinado pode ser configurado para tratamento térmico indireto, produto-para-produto ou infusão direta, ou do tipo injeção. Projetamos nossa planta piloto para oferecer a flexibilidade necessária para avaliar seus produtos e processos, experimentar novas receitas e obter insights sobre as melhores opções de tratamento térmico ao escalar para a produção comercial.











O sistema UHT por infusão da GEA utiliza aquecimento rápido a vapor para reduzir a carga térmica em comparação com métodos indiretos, preservando proteínas, nutrientes, sabor e cor para um produto mais fresco e nutritivo.

A tecnologia UHT direto da GEA reduz a carga térmica em comparação com métodos indiretos, preservando proteínas, nutrientes, cor e aroma, garantindo melhor valor nutricional e sabor mais fresco.

O sistema UHT Indireto da GEA assegura um aquecimento suave e consistente para prolongar a vida útil do produto, mantendo sua qualidade, estabilidade e desempenho com eficiência energética.

Os sistemas UHT da GEA com trocadores de calor produto-para-produto utilizam o próprio produto como meio de transferência térmica, aumentando a eficiência em relação aos métodos tradicionais de aquecimento indireto.

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.