Sistemas de drenagem e maturação com trado
GEA offers a versatile portfolio of state-of-the-art automated curd drainage and maturation systems used in the production of various types of pasta filata cheese. Batch type DMC systems are available with capacities up to 2,000 kg.
Os sistemas DMC de drenagem e maturação em batelada da GEA automatizam completamente este processo-chave na fabricação de queijos de massa filada. A tecnologia confiável e robusta dos DMC podem produzir coalhada para uma variedade de queijos de massa filada, além de manusear suavemente a coalhada para assegurar o processamento da mais alta qualidade de filagem e a jusante.
Os sistemas DMC em batelada são integrados aos cilindros de coagulação de velocidade ajustável que produzem a coalhada e aos transportadores que conduzem a coalhada maturada diretamente para as filadeiras.
Abrangendo um tanque externo e interno com trado integrado, os sistemas DMC permitem que o soro escoe através de uma chapa metálica perfurada para sua recuperação na parte inferior do tanque externo, a partir de onde o soro é enviado para uma linha de recuperação. Então, a coalhada pode ser mantida no tanque durante um tempo predeterminado a fim de maturar. Durante a maturação, o trado pode ser girado tanto para frente como para trás para agitar suavemente a coalhada. No final da maturação, a rosca conduz a coalhada para o cortador de coalhada que irá cortar e a transferir para as filadeiras.
As características e opções dos sistemas DMC incluem:
A GEA também oferece um sistema de drenagem e maturação contínuo, ideal para a fabricação de grandes quantidades de um único tipo de coalhada. O sistema contínuo compreende um túnel para maturação e transporte da coalhada com cestos de drenagem, que permite a maturação da coalhada tanto com ou sem soro. Uma bomba centrífuga envia o soro drenado para a linha de recuperação.
Após a maturação a coalhada é tombada dos cestos para a parte inferior do túnel, onde o trado giratório de 500mm a transporta para a unidade de guilhotina cortadora de coalhada para um corte em tamanhos predeterminado. Posteriormente, por um transportador segue até as filadeiras.
Podem ser fornecidas trados revestidos de Teflon tanto para os sistemas de drenagem e maturação contínuos, como para os em bateladas. O controle preciso do tempo de movimento do trado, do transporte da coalhada e da retenção garantem uma excelente qualidade da coalhada e da maturação.
Todos os sistemas de drenagem e maturação da GEA são fabricados usando o aço inoxidável AISI 304 e podem ser fornecidos com CIP (limpeza totalmente automática) para cumprir com os mais exigentes regulamentos sobre higiene e sanitização. A limpeza automatizada reduz a necessidade de limpeza manual, o uso da água e minimiza os tempos de parada.
O controle por PLC otimiza os parâmetros de automação e funcionamento para reduzir ainda mais a intervenção manual. As tecnologias DMC contínua e em batelada permitem o controle preciso da temperatura da coalhada. As camisas de parede dupla para aquecimento da água podem ser construídas em toda a extensão, e também um sistema de tubulação é instalado para aquecimento ou resfriamento do produto usando spray-balls.
A GEA fabrica todos os seus sistemas dentro dos maiores padrões de segurança. As tecnologias de maturação e drenagem da coalhada apresentam barreiras mecânicas ou switches de proximidade para proteger as áreas de perigo, e switches de segurança para assegurar que nenhuma operação possa continuar se os recursos de proteção necessários não tiverem sido ativados.
A GEA pode configurar os sistemas de drenagem e maturação da coalhada tanto contínuos como em batelada para que se encaixem no layout da fábrica, nos equipamentos e espaço disponíveis.

GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.