A GEA oferece uma gama versátil de avançados sistemas automatizados de maturação e drenagem de coalhada para produzir vários tipos de queijo de massa filada. Os sistemas de túneis contínuos estão disponíveis com capacidades de até 6.000 a 8.000 kg/h.
O sistema compreende os seguintes elementos:
A drenagem é melhorada devido à pressão da coalhada criada pelo acúmulo da mesma durante o enchimento do túnel. O controle preciso do tempo de movimento do trado, do transporte da coalhada e do tempo de retenção permite uma excelente maturação e o desenvolvimento das características desejadas da coalhada.
Os túneis contínuos são fabricados usando o aço inoxidável AISI 304 e podem ser fornecidos com CIP (limpeza totalmente automática) para cumprir com os mais exigentes regulamentos sobre higiene e sanitização. A limpeza automatizada reduz o uso de água e a necessidade de limpeza manual e minimiza o tempo de interrupção, reduzindo os custos de produção.
O controle por PLC otimiza os parâmetros de automação e funcionamento para reduzir ainda mais a intervenção manual. Os sensores permitem o controle preciso da temperatura da coalhada. Os tempos de maturação podem ser controlados com precisão com jaquetas de parede dupla para aquecimento de água quente ao longo de toda a extensão e um sistema de tubulação para resfriamento do produto.
A GEA fabrica todos os seus sistemas dentro dos maiores padrões de segurança. As tecnologias de maturação e drenagem da coalhada apresentam barreiras mecânicas ou switches de proximidade para proteger os operadores nas áreas de perigo, e switches de segurança para assegurar que nenhuma operação possa continuar sem que os recursos de proteção necessários tenham sido ativados.
A GEA pode configurar os sistemas contínuos de maturação e drenagem da coalhada para que se encaixem no layout da fábrica, nos equipamentos e espaço disponíveis.


A GEA oferece um portfolio versátil de sistemas modernos e automatizados de drenagem e maturação da coalhada, usados na fabricação de vários tipos de queijos de massa filada. Há dois sistemas disponíveis, o de tipo contínuo e em batelada, com capacidades para até 1.250 kg.

A unidade do cortador de alimentação da GEA oferece aos clientes um processamento flexível e versátil, combinado com um manuseio suave da massa para manter a máxima qualidade.

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.