As unidades de alimentação da GEA compreendem um tanque de acúmulo no qual a massa é transferida, seja manual ou automaticamente, e que contém um trado de 500 mm para transferir a coalhada para uma unidade cortadora de massa controlada pneumaticamente. Podem ser fornecidos tanques com capacidade de 1.000-2.000 kg de produto, e tanto o tanque como o filtro para recuperação do soro de leite incorporam sensores de nível
A rotação do trado pode ser programada para operar tanto de forma contínua como intermitentemente. Esta rotação alimenta a coalhada para a unidade cortadora da massa, que está acoplada na parte distal do tanque. O cortador possui um sistema de guias e lâminas para promover o corte da massa em pedaços retangulares. A lâmina é conduzida por um sistema pneumático que pode ser programado para regular a frequência do movimento descendente.
O tempo de rotação do trado e os movimentos descendentes da lâmina são configurados de forma independente, para que a espessura das fatias de massa possam ser ajustadas com precisão. A massa cortada é depois transportada por meio de um carregador no final do tanque de acúmulo até as linhas de filagem. A GEA pode fornecer um transportador bidirecional com controle pneumático, para alimentar duas máquinas de filagem simultaneamente.
A unidade de alimentação da GEA é fabricada em aço inoxidável AISI 304 e possui unidades eletromecânicas e um painel de controle à prova de água.
Downloads
Insights da GEA
A inovação que revolucionou a secagem por pulverização
Em 1976, os engenheiros da NIRO responderam a um desafio da concorrência repensando as possibilidades da secagem por pulverização. A ideia deles resultou na secadora de multi-estágios MSD. Cinquenta anos depois, esse mesmo princípio fundamental ajuda a transformar líquidos nos pós utilizados em produtos nutricionais essenciais e em medicamentos importantes em todo o mundo. Aperfeiçoada ao longo de décadas de experiência em engenharia, conhecimento do cliente e desenvolvimento contínuo, a MSD é uma história de inovação com impacto duradouro.
Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.
Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.
