GEA OptiCoater
Princípio de funcionamento
Um transportador carrega o produto, que é imerso em uma cortina de quatro camadas para garantir cobertura total do topo do produto. A parte inferior do produto é coberta durante a passagem por uma pequena estrutura de mergulho. Como opção, uma caixa de fluxo inferior pode ser aplicada para garantir
que os produtos irregulares sejam revestidos completamente. A velocidade da correia pode ser ajustada pelo conversor de frequência. A quantidade correta de massa é definida com uma válvula ajustável na linha de fornecimento. Um soprador higiênico projetado especialmente remove o excesso de "batter" na parte superior do produto, e o excesso de "batter" na parte inferior é removido por um raspador ou soprador inferior adicional. O tubo do soprador inferior pode ser colocado como uma opção dependendo da aplicação. Frequência do volume do soprador controlado e pode ser ajustado para melhor se adequar à aplicação.
Tempos de troca extremamente curtos por esvaziamento automático por baixo da máquina. O soprador pode ser aberto de maneira fácil sem ferramentas adicionais para inspeção e limpeza. Nenhuma mangueira entre a bomba e a cortina, devido à presença de tubos de descarga para acesso rápido e inspeção (sem peças soltas para evitar perdas). Acesso total e fácil a todas as superfícies internas da máquina, por meio de uma esteira movida por mola
de gás.
• Cortina de quatro camadas para garantir cobertura total.
• Velocidade de correia ajustável por conversor de frequência.
• A quantidade de "batter" é definida com uma válvula ajustável.
• Soprador higiênico projetado especialmente para remover o excesso de massa.
• O excesso de "batter" na parte inferior é removido por uma raspadeira.
Desempenho
Produção de produtos de alta qualidade durante as operações de produção extensas. Cobertura total do produto garantida. A máquina de aplicação de "batter" com "pick up" de "batter" mais consistente e qualidade máxima do produto. Pelo menos 50% de economia na limpeza e mão de obra. Desenvolvido de acordo com os padrões de higiene mais modernos. Tempo de troca extremamente curto enquanto a máquina permanece operando. Nenhuma peça solta – limpeza fácil e manutenção mínima.
• Desenvolvido de acordo com os padrões de higiene mais modernos.
• Cobertura total do produto garantida.
• Produtos de alta qualidade durante as operações de produção extensas.
• Tempo de troca do "batter" melhorado.
• Tempo de atividade máximo de produção.
Melhor tempo de troca de "batter" e maximização do tempo ativo em produção
Qualidade de saída
Melhora no tempo de troca do "batter"e aumento no tempo ativo em produção ao máximo. O controle de processo é obtido por meio de botões de toque. Máquina fornecida com lubrificantes adequados para trabalhar na área de alimentação. "Pick up" uniforme garantido.
• Melhoria do tempo de troca do "batter".
• Aumento no tempo ativo de produção até o máximo.
• Projetado de acordo com o padrão de higiene ISO 14159.
• Máquina fornecida com lubrificantes adequados para trabalhar em área de alimentos.
• Coleta igual da massa garantida.
Higiene
Projetado de acordo com o padrão de higiene ISO 14159. Máquina fornecida com lubrificantes adequados para trabalhar na área de alimentação. Tempo de limpeza mínimo garantido e menor contagem de micro-organismos. Design higiênico mais moderno de acordo com o ISO 14159.
• Projetado de acordo com o padrão de higiene ISO 14159.
• Máquina fornecida com lubrificantes adequados para trabalhar em área de alimentos.
• Tempo de limpeza mínimo garantido e menor contagem de micro-organismos.
Controles
Botões de pressionamento padrão. PLC para execução automática (opcional).
• Botões de pressionamento padrão.
• PLC para execução automática (opcional).
Main product applications
The GEA ProCoater supports a wide range of coated products, including poultry, pork, fish, cheese, and plant-based or hybrid applications. It handles low to high viscosity batters with ease, ensuring consistent results across varying product shapes, sizes, and textures. Ideal for producers aiming to combine quality, flexibility, and efficiency.
Batter coated chicken wing
Batter coated chicken fillet
Batter coated schnitzel
Batter coated shrimp
Batter coated fish fingers
Batter coated burger
Marinated pork tenderlions
Technology highlights
The GEA ProCoater combines innovative design and new technologies to deliver superior stability, control, and consistency in wet coating. Each element is engineered to reduce variability, optimize batter behavior, and ensure reliable performance—even with complex coatings and demanding production conditions.
Guided return flow system (Patent pending)
The unique flow design reduces air entrainment and foam formation by up to 80%, creating a calm, stable batter flow. This ensures consistent coating quality while minimizing defects and maintaining uniform curtain performance.
Batter retention plate (Patent pending)
Keeps products firmly positioned during coating, preventing floating or drifting. This ensures controlled coating pickup and improves consistency across all products on the line.
Curtain creator & overflow system
The fully redesigned curtain creator and overflow system delivers a strong, uniform batter curtain for stable coating pickup. It ensures consistent batter performance throughout production, even during long runs and across a wide range of viscosities.
Technical details
| ProCoater 400 | ProCoater 600 | ProCoater 1000 | |
| Infeed width | 412 mm | 612 mm | 1012 mm |
| Outfeed width | 409 mm | 609 mm | 1009 mm |
| Belt speed min - max | 2,5 to 25 min/m | 2,5 to 25 min/m | 2,5 to 25 min/m |
| Maximum free product space | 80 mm | 80 mm | 80 mm |
| Tank volume | 78 L | 90 L | 110 L |
| Dimensions LxWxH | 1910x1270x1470 mm | 1910x1470x1470 mm | 1910x1870x1470 mm |
| Machine weight | 440 kg | 490 kg | 580 kg |
Our service & support
Partnership that goes beyond equipment
With GEA, you get more than a machine – you get a trusted partner.
- Installation & commissioning support
- Operator training programs
- Preventive maintenance services
- Global spare parts availability
- Access to GEA Technology Centers for product testing and development
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