Container Handling Equipment
Convair 2000 Air Conveyors
Convair 2000 air conveyors for empty PET bottles reduce power consumption by 30%, reduce bottle jams, are easy to clean and can be managed to provide optimum performance for a wide range of applications.
Key to the system are the new blowing slots within a plastic structure mounted directly above the bottle neck guides. These direct air jets very precisely to the bottle neck ring area to create an air cushion that greatly reduces friction. This feature improves power efficiency on the Convair 2000 by over 30%; requires fewer blowing stations (one every 14 meters); and bottle jams are greatly reduced.
Air cushion design gives greater bottle sliding ability and low friction bottle guides allow the Convair 2000 to handle a wide range of bottles.
Closely spaced inspection windows allowing access for manual cleaning of the blowing chamber are a standard feature. A fully automated CIP system, with high pressure nozzles for the internal blowing chamber, is available as an option for aseptic applications.
The minimized number of blowing stations required by air conveyors Convair 2000, and the wide range of combining/dividing systems available, allow easy installation. A quick neck guide change (‘clip-on guides’) is also available as an option for maintenance purposes for neck sizes from 28 mm to 38 mm.
Bottle guides are manufactured with low friction material. Pneumatic guides are available as an option to provide automatic format change-over. Numerous access doors make the frame easy to clean and to inspect.
GEA air conveyors use customized operating logic to manage the process. This features frequency converters on all motors to obtain an intelligent air flow modulation and offers up to three different speeds for each bottle format (nominal speed, fast recovery speed, accumulation) with the opportunity to select the correct speed for each working situation through the PLC without any intervention by operators.
The Convair 2000 is available in three different versions:
- BASIC model: open frame and blowing station with basic dust filter on aspiration (G3 class - UNI 779).
- PROCLEAN model: completely closed frame and blowing station with double dust filtration; a HEPA filter (H11 class - UNI 779) is placed after the basic filter.
- ASEPTIC model: completely closed frame and blowing station in stainless steel with triple (G3, H11, H13 classes - UNI779) dust filtration. The total filtration level achieved is 99.99% DOP according to photometric test method.
Downloads
Produtos relacionados
Bloco de Envase Asséptico Modulbloc
A tecnologia Modulbloc aprovada pela FDA é uma solução inteligente para linhas de envase de baixa/média velocidade. É apropriada tanto para bebidas com alta como baixa acidez (HA e LA), podendo atingir velocidades de produção de até 18.000 garrafas por hora em garrafas de 500 ml. Ela permite uma disponibilidade na linha de 165 horas, sem necessid...
Bloco de Envase Asséptico Whitebloc
Projetado especificamente para a indústria de laticínios, o Whitebloc é a solução ideal para o envase asséptico de produtos em embalagens de HDPE e PET. O Whitebloc usa uma tecnologia de esterilização à base de peróxido de hidrogênio (H2O2) para manter o prazo de validade de bebidas à base de leite e bebidas sensíveis.
Bloco de envase ESL Whitebloc
Em caso de Prazo de validade prolongado, é necessário tomar medidas especiais para a descontaminação de garrafas para bebidas à base de leite e bebidas sensíveis. Usando um tratamento à base de H2O2, o Whitebloc é a solução de descontaminação de baixa velocidade que melhor se adapta a essas necessidades.
Bloco de Envase Asséptico ECOSpin2 Zero
O ECOSpin2 Zero é a sétima geração de blocos de envase assépticos à base de PAA da GEA, um sistema muito compacto que compreende uma esterilizadora, envasadora e tampadora giratórias encerradas em um isolador microbiológico. O ECOSpin2 Zero, aprovado pela FDA, está equipado com todas as unidades de processamento necessárias para produzir água est...
Produtos de Serviço
GEA Remote Support Filling
Descubra o serviço GEA com três níveis de assistência remota profissional para suas plantas de envase de bebidas.
AseptiCheck® da GEA
Proteja o funcionamento da sua fábrica de bebidas assépticas e garanta a qualidade final do seu produto, controlando com segurança os riscos relacionados a cada um dos parâmetros do processo de um sistema de envase asséptico.
Insights da GEA
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Como o SmartParc está reescrevendo as regras da produção de alimentos
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
O playground da ciência dos alimentos
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.
